Introducción, 1chequeos del equipo, Figura 1 – Flowserve Allpac MP Manual del usuario

Página 2

Advertising
background image

2

© Copyright 2002 Flowserve Corporation

Introducción

El sello Allpac MP es un sello tipo cartucho dual-en línea, presurizado, específicamente
diseñado para bombas multifásicas de doble tornillo. Cada bomba utiliza cuatro ensambles
de sellos mecánicos. Cada sello es idéntico. Éstos son diseñados para ser instalados en
cualquiera de las cámaras de sellado de la bomba.

1

Chequeos del Equipo

1.1

Siga las regulaciones de seguridad de la Planta antes de desensamblar el
equipo.
• Bloquee motor y válvulas
• Utilice los implementos personales de seguridad
• Ventee cualquier presión en el sistema
• Consulte en los archivos de la Planta las MSDS (Hojas de Datos de Seguridad de

los Materiales) según regulaciones de seguridad

1.2

Desensamble el equipo para tener acceso a la zona de instalación del sello.

1.3

Remueva las rebabas y bordes filosos del eje para instalar la camisa, incluyendo
bordes filosos de cuñeros y roscas. Reemplace el eje o camisa si están desgastados
en la zona de los empaques. Asegúrese de que el alojamiento del sello y la cara de

apoyo de la brida estén limpios y sin rebaba

1.4

Para chequeo requerido por el eje, camisa y cámara de sellado; vea Fig 1.

1.5

Consulte el plano de ensamble incluido con el sello mecánico para cada diseño
específico, materiales de construcción, dimensiones y conexiones de tuberías del
plan API.

1.6

Revise el eje o diámetro externo de la camisa, diámetro de la cámara de
sellado y primera obstrucción
para asegurarse que sean las mismas dimensiones
a las especificadas en el plano de ensamble.

a la primera obstrucción

Cuadrar la cara de la cámara de sellado al
axis del eje dentro de .005 pulgadas (0.13
mm) FIM y obtener un terminado de x63

µ

pulgadas (1.6

µ

m) R

a

ó mejor.

Concéntrico dentro de .005 pulgada (0.13mm)
FIM de eje ó O.D. de camisa

• Los rodamientos deben de estar en buenas condiciones
• Movimiento máximo lateral ó axial del eje = .010 pulgadas (0.25mm) FIM
• Marcha (runout) máxima del eje en la cara de la cámara de sellado = .003 pulgadas
(0.07mm) FIM
• Deflexión máxima del eje en la cara de la cámara de sellado = .002 pulgadas (0.05mm) FIM

Requerimientos de la Cámara de Sellado

El terminado de la camisa o del eje debe de
ser 32

µ

pulgada (0.8

µ

m) R

a

ó mejor

Marcar
marca B

Marcar
marca A

+.000 pulgada (+.000mm) API 610

Figura 1

Obtener un acabado de 125

µ

pulgadas para el agujero de la cámara
de sellado (3.2jrm)R

a

ó mejor

Advertising