07 problemas de la soldadura tig (gtaw), Problemas de la soldadura tig (gtaw) -23, Fabricator 211i – Tweco 211i Thermal Arc Fabricator Manual del usuario

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FABRICATOR 211i

Manual 0-5157LS

4-23

GUÍA DE SOLDADURA BÁSICA

Varillas de relleno de soldadura TIG

Espesor de

metal base

Corriente CC para

acero con bajo

contenido de

carbono

Corriente

CC acero

inoxidable

Diámetro del

electrodo de

tungsteno

Diámetro de la

varilla de relleno

(si se necesita)

Caudal de

gas argón

CFH (pie

cúb./h)

Tipo de junta

0.040 pulg.

1.0mm

35-45

40-50

20-30

25-35

0.040 pulg.

1.0mm

1/16 pulg.

1.6mm

10-15

Tope/esquina

Solapamiento/

ángulo

0.045 pulg.

1.2mm

45-55

50-60

30-45

35-50

0.040 pulg.

1.0mm

1/16 pulg.

1.6mm

10-15

Tope/esquina

Solapamiento/

ángulo

1/16 pulg.

1.6mm

60-70

70-90

40-60

50-70

1/16 pulg.

1.6mm

1/16 pulg.

1.6mm

15

Tope/esquina

Solapamiento/

ángulo

1/8 pulg.

3.2mm

80-100

90-115

65-85

90-110

1/16 pulg.

1.6mm

3/32 pulg.

2.4mm

15

Tope/esquina

Solapamiento/

ángulo

3/16 pulg.

4.8mm

115-135

140-165

100-125

125-150

3/32 pulg.

2.4mm

1/8 pulg.

3.2mm

20

Tope/esquina

Solapamiento/

ángulo

1/4 pulg.

6.4mm

160-175

170-200

135-160

160-180

1/8 pulg.

3.2mm

5/32 pulg.

4.0mm

20

Tope/esquina

Solapamiento/

ángulo

Tabla 4-10

La soldadura TIG en general se considera un proceso especializado que requiere determinado grado de capacidad por

parte del operador. Aunque muchos de los principios esquematizados en la sección previa de soldadura de arco se

pueden aplicar al esquema completo de la soldadura TIG, el proceso está fuera del alcance de este manual de opera-

ción. Para obtener más información consulte el sitio www.victortechnologies.com o comuníquese con Thermal Arc.

4.07 Problemas de la soldadura TIG (GTAW)

FALLA

CAUSA

SOLUCIÓN

1 Formación de rebaba exce-

siva, penetración deficiente

o pobre fusión en los bor-

des de la soldadura.

La corriente de la solda-

dura es demasiado baja

Aumente la corriente de la soldadura o la

preparación de la junta con fallas.

2 El cordón de soldadura es

demasiado amplio y plano,

hay socavación en los

bordes de la soldadura, o

quemadura excesiva.

La corriente de la solda-

dura es demasiado alta

Disminuya la corriente de la soldadura.

3 El cordón de soldadura es

demasiado pequeño, tiene

una penetración insuficiente

o las ondulaciones del cor-

dón se separan en exceso.

Velocidad de movimiento

demasiado rápida.

Reduzca la velocidad del movimiento.

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