Sección 5: localización de fallas, Sección 5: localización de fallas -3 – Tweco Tri-Arc Serie Manual del usuario
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SECCIÓN 5: LOCALIZACIÓN DE FALLAS
Problema
Causa
Solución
Un gran depósito de
carbón libre al principio
del surco.
1. O el operador olvidó
abrir el chorro de aire
antes de formar el arco,
o la antorcha estaba
incorrectamente colo-
cada.
1. Abra el aire antes de for-
mar el arco. El aire debe
fluir entre el electrodo y
la pieza de trabajo.
2. La varilla de carbón no
estaba colocada cor-
rectamente dentro del
conjunto de la cabeza.
2. Verifique que la varilla
de carbón esté asentada
dentro de la ranura de la
cabeza de la antorcha.
Arco inestable, obligan-
do al operador recorrer
a velocidad lenta incluso
en las ranuras poco
profundas.
1. Amperaje insuficiente
para el diámetro del
electrodo utilizado (ver
la Tabla 2.) Aunque sea
suficiente el amperaje
más bajo que se reco-
miende, requiere mayor
habilidad de parte del
operador. Un amperaje
a medio rango funciona
mejor.
1. Si la fuente de poder
disponible no ofrece el
amperaje deseado, utilice
el electrodo del siguiente
diámetro menor, o instale
en paralelo dos o más
fuentes de energía para
soldadura.
Ranura errática. El arco
se desplaza en vaivén y
el electrodo se calienta
rápidamente..
1. El proceso que se usa
con CDEN (electrodo
negativo.)
1. Cuando sea posible, el
proceso de escopleadura
debe hacerse con CDEP
(electrodo positivo). Los
electrodos de corriente
directa deben usarse con
CDEP (electrodo positi-
vo) en todos los metales
salvo algunas aleaciones
de cobre tales como
Superston y Nialite.