Tweco 300 Ultra-Cut - Manual (Página 138)

Manual Nro. 0-4819 A-22
A NEXO
A NEXO 13: PUBLICACIONES ANTERIORES
Manual Nro. 0-4819
Fecha de portada Rev. Cambio(s)
21/noviembre/2005 -- Redacción.
9/diciembre/2005 -- Actualización de la tabla de aplicaciones del gas; se añadió detalle de tendido de los
cables de entrada a través del soporte para cables. Se actualizó el esquema del iniciador
remoto de arco de la revisión AA a la AB. Se añadió la precaución acerca del uso del
sensado óhmico con protección por agua.
16/enero/2006 -- Actualización de los gráficos de disposición del sistema; se actualizaron las ilustraciones
acerca de la instalación y reemplazo de piezas para el módulo de control de gas y el
conjunto de válvulas de la antorcha con una segunda línea de suministro de agua;
actualización de esquemas.
20/febrero/2006 -- Actualización de las secciones de las antorchas para 30 A para acero dulce O
2
/O
2
(nueva
tabla); 70 A para A.Inox. y Aluminio, nuevos números de pieza y tablas ; ilustración de la
instalación de la copa de 100 A; se añadió información acerca del ajuste de la presión de
precarga para el marcado; se actualizó el esquema para el GCM. Se añadieron esquemas
de los sistemas.
25/abril/2006 -- Actualización de las velocidades para Aluminio c/N
2
/H
2
0 para 30 A en la sección 8. Se
añadió la presión máxima de la entrada de gas. Se añadieron los gases de preflujo a la
tabla de aplicaciones de gas. Se añadieron las especificaciones de la antorcha. Cambio
de la sección de AWG 1/0 a AWG 4 para el cable de puesta a tierra ‘F1’. Se añadió la nota,
‘La presión lateral puede romper las válvulas antiretorno o debilitar sus conexiones al
conjunto de válvulas de la antorcha’. Se añadió el grupo 6 de códigos de error, Fallos no
solucionables, contacte a TDC para su solución’ (V2.3.1 del software del CCM). Se
comenzaron a utilizar nuevos estilos de portada. Ref: ECO B-122.
25/agosto/2006 AA.01 Se añadieron las longitudes C y D de los cables como parte del faltante anterior de
ECO B122. Se corrigieron las ilustraciones de las páginas 2-2, 3-2, 3-3, 6-2 y 6-3 y se
añadieron los códigos de letras en los diagramas del sistema, se añadió el código G y
se eliminó el código S a la ilustración del diagrama de cables y conexiones. Se
eliminaron las referencias y las ilustraciones de la bolsa y la cestilla deionizadora de
refrigerante. Se insertó el diagrama del módulo de control de gas en el Anexo 3.
Actualización de la revisión a la nueva versión para incluir los números.
10/octubre/2006 AB.01 Se añadieron los números de pieza de los módulos inversores de 400 V, 400 V CE y
600 V.
10/enero/2007 AC.01 Actualización de los códigos de error en la sección 4. Se añadió una nota para
actualizar el firmware a la revisión 2.4 o superior. Actualización de la disposición de la
placa de circuitos del control de gas en el anexo.
5/marzo/2007 AD.01 Actualización con la ilustración de la nueva XTL TVA y números de pieza según
ECOB356. Corrección de la longitud a 4 pies de las mangueras de gas de plasma y
protección con los nuevos números de pieza. Corrección de las ilustraciones de la
sección 3 que muestra la fijación de los cables de masa, alimentación, etc.
13/marzo/2007 AE.01 Corrección de los ajustes de las páginas 3-5, 3-6 y 3-7 para SW8-2.
28/marzo/2007 AF.01 Actualización de la tabla de requisitos del gas en la sección 2.
NOTA
Antes del 25 de abril de 2006, Thermal Dynamics utilizaba la fecha que aparecía en la portada del manual
para indicar su revisión más reciente .
28/marzo/2013 AG Updated part numbers