Pulsafeeder PulsaPro 900 ES - Manual (Página 15)

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4. Una válvula de liberación del sistema por separado para proteger las tuberías y el equipo del
proceso, incluyendo la bomba, de las presiones excesivas del proceso.
a) La válvula de bypass hidráulico (HBV) en la bomba no está prevista para proteger al
sistema.
El peso de las tuberías no debe ser soportado por las cubiertas de la válvula u otras partes del
cabezal del reactivo, ya que las tensiones resultantes pueden causar fugas. Si resulta adecuado,
permita una expansión y contracción térmica para que no se aplique ninguna fuerza o
movimiento excesivos a la bomba.
En el ensamble de las tuberías, utilice un compuesto de sellado químicamente compatible con el
material del proceso. Se les aconseja a los usuarios de cinta aislante que se aseguren que los
lados enroscados de la tubería entrante no sean pegados, y que la cinta sea retirada de las roscas
utilizadas previamente antes de su re-uso. Tanto las tuberías nuevas como las existentes deben
ser limpiadas, preferiblemente descargando un líquido limpiador (compatible con el material del
proceso) y secadas con aire, antes de su conexión a la bomba.
5.3.1 Requisitos de la presión de succión
A pesar de que las bombas dosificadores tienen una capacidad de elevación de la succión, todas
las instalaciones de la bomba deben estar diseñadas para minimizar la elevación de succión para
desempeño óptimo. Una succión inundada (es decir, un nivel de fluido de succión más alto que
la línea central de la bomba) es preferible siempre que sea posible. La bomba debe estar ubicada
tan cerca como sea posible de la reserva lateral de succión u otra fuente.
Si se requiere una elevación de la succión, la presión de succión positiva neta mínima requerida
(NPSH
R
) es de 3 psi (0.21 bar) por arriba de la Presión de vapor del fluido del proceso. Si el
requisito no se cumple, el Fluido del proceso puede cavitar dentro de la bomba, degradando la
precisión de la dosificación.
De la misma forma, si la presión de succión es lo suficientemente baja, es posible cavitar el
fluido hidráulico utilizado para mover el diafragma en la bomba. Por lo tanto, la presión de la
succión siempre debe de mantenerse a un valor mínimo absoluto de 5 psi (0.34 bar) para
asegurar un sistema hidráulico y operación de la bomba adecuados.
La presión de la succión no debe exceder los 165 psi (11.38 bar) para bombas con diafragmas
TFE. Consulte a la fábrica para aplicaciones de succión más altas.
Pueden ser posibles presiones más altas con materiales de diafragma alternativos o placas de
disco modificadas.
Consulte el Apéndice I para conocer la explicación completa de los Requisitos de la Presión de
Succión, incluyendo los métodos para calcular valores para su sistema.
5.3.2 Requisitos de la presión de descarga
Todas las Bombas Dosificadoras Pulsafeeder están diseñadas para un servicio continuo a una
presión de descarga estimada. Si la presión de succión del sistema excediera la presión de
descarga del sistema (una condición muchas veces conocida como “bombeado cuesta abajo” o
“flujo de paso”), se generaría un flujo en exceso, teniendo como resultado una reducción en la
precisión y pérdida de control sobre el proceso de dosificación. Para prevenir esta condición, la
presión de descarga debe exceder la presión de succión por lo menos 25 psi (1.7 bar). Lo
anterior puede lograrse donde sea necesario, instalando una válvula de contrapresión en la línea
de descarga.
NOTA