Sandvik Coromant Threading - Manual (Página 89)

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P
P1.1.Z.AN 01.1 216,500 125 0.25 1200-1200-1150
P2.1.Z.AN 02.1 246,500 175 0.25 990-970-930
P3.0.Z.AN 03.21 420,000 300 0.25 465-455-435
M
P5.0.Z.AN 05.11 262,000 200 0.21 910-890-840
M1.0.Z.AQ 05.21 285,000 200 0.21 890-870-830
M3.1.Z.AQ 05.51 286,500 230 0.21 740-720-680
K
K1.1.C.NS 07.2 131,000 230 0.28 970-950-900
K2.2.C.UT 08.2 159,500 245 0.28 1000-1000-960
K3.1.C.UT 09.1 130,000 160 0.28 800-780-750
N
N1.2.Z.UT 30.11 58,000 60 3650-3600-3500
N1.3.C.UT 30.21 87,000 75 0.25 3650-3600-3500
N3.2.C.UT 33.2 80,000 90 1850-1800-1750
S
S1.0.U.AN 20.11 348,000 200 0.25 220-215-215
S2.0.Z.AG 20.22 420,500 350 0.25 130-130-125
S4.2.Z.AN 23.21 203,000 950 0.23 185-180-175
H
H1.3.Z.HA 04.1 606,500 59 HRC 0.25 215-215-195
5. Referencia técnica
CoroMill® 327 and CoroMill® 328
Recomendaciones de velocidad de corte para fresado de roscas con la calidad GC1025,
sistema Imperial
Esfuerzo
de corte
específico k
c
Dureza
Brinell Máximo grosor de
virutah
ex
, pulg.
.002-.004-.008
ISO MC n.º CMC n.º Material lbs/in 2 HB mc
Velocidad de corte
v
c
, ft/min
Acero
No aleado
C = 0.1–0.25%
De baja aleación (elementos de aleación ≤ 5%)
No templado
De alta aleación (elementos de aleación > 5%)
Acero de herramientas templado
Acero inoxidable
Ferrítico/martensítico
No templado
Austenítico
No templado
Austenítico-ferrítico (Dúplex)
No soldable ≥0.05%C
Fundición de hierro maleable
Perlítica (formación de virutas largas)
Fundición gris
Alta resistencia a la tracción
Fundición de hierro nodular
Ferrítica
Aleaciones de aluminio
Forjadas o forjadas y laminadas en frío. Sin envejecimiento.
Aleaciones de aluminio
Fundición sin envejecimiento
Cobre y aleaciones de cobre
Latón. Bronces plomados. ≤1% Pb
Superaleaciones termorresistentes (HRSA)
Base de hierro
Recocidas o tratadas en disolución
Base de níquel
Envejecidas o tratadas en disolución y envejecidas
Aleaciones de titanio
Aleaciones
D. near- D y D + E. Recocidas
Acero extraduro
Templado y atemperado