Rampa con punto establecido único, Control de cascada – Watlow EZ-ZONE PM PID Manual del usuario

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Controlador integrado Watlow EZ-ZONE

®

PM

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Capítulo 9 Funciones

Base de tiempo variable es el método preferido para

controlar una carga resistiva, proporcionando una base de

tiempo muy corta para alargar la vida útil del calentador.

A diferencia de disparo por ángulo de fase, la conmutación

de base de tiempo variable no limita la corriente ni el

voltaje aplicados al calentador.

Con salidas de base de tiempo variable, el algoritmo

PID calcula una salida entre 0 y 100%, pero la salida se

distribuye en grupos de tres ciclos de la línea de CA. Para

cada grupo de tres ciclos de la línea de CA, el controlador

decide si la energía debe estar encendida o apagada. No

hay tiempo de ciclo fijo ya que la decisión se toma por

cada grupo de ciclos. Cuando se usa en conjunto con un

dispositivo de cruce por cero (disparo rápido), como un

controlador de energía de estado sólido, la conmutación se

hace solamente en el cruce de cero de la línea de CA, lo que

ayuda a reducir el ruido eléctrico. (RFI).

La base de tiempo variable se debe usar con

controladores de energía de estado sólido, como un

relé de estado sólido (SSR) o rectificador controlador

de silicio (SCR) de energía. No use una salida de base

tiempo variable para controlar relés electro mecánicos,

relés de desplazamiento de mercurio, cargas inductivas

y calentadores con características de resistencia poco

comunes.

La combinación de salida de base de tiempo variable y

relé de estado sólido pueden, a bajo costo, aproximarse al

efecto de control analógico, disparado por ángulo de fase.

Seleccione Frecuencia de línea CA

[AC;LF]

(página

Configuración, menú Global), 50 o 60 Hz.

100 por ciento de salida

10 ENCENDIDO, 0 APAGADO

50 por ciento de salida

3 ENCENDIDO, 3 APAGADO

66 por ciento de salida

6 ENCENDIDO, 3 APAGADO

Nota:

Cuando la salida 1 es una salida de proceso universal, la salida

2 no puede utilizar una base de tiempo variable, sino sólo una

base de tiempo fija. Cuando la salida 3 está configurada como

universal de proceso, la salida 4 no puede utilizar una base de

tiempo variable, sólo una base de tiempo fija.

Rampa con punto establecido único

El modo de rampa protege materiales y sistemas que no

pueden tolerar cambios rápidos de temperatura. El valor de

la velocidad de rampa es equivalente a la cantidad máxima

de grados por minuto o por hora que puede cambiar la

temperatura del sistema.

Seleccione Acción de rampa

[``rP]

(página

Configuración, menú Lazo):

[`oFF]

rampa desactivada.

[`Str]

rampa al iniciar.

[StPt]

rampa al cambiar punto establecido.

[both]

rampa al iniciar o cambiar el punto

establecido.

Seleccione si la velocidad es en grados por minuto o

grados por hora con Escala de rampa

[`r;SC]

. Ajuste la

velocidad de rampa con Velocidad de rampa

[`r;rt]

(página

Configuración, menú Lazo).

Punto establecido

Tiempo

Temperatura

Sistema de calentamiento sin variación gradual

La temperatura alcanza rápidamente el punto establecido

Punto establecido

Tiempo

Temperatura

Sistema de calentamiento con variación gradual

La temperatura asciende en variación gradual hasta

el punto establecido a una velocidad establecida

grados

por minuto

Control de cascada

El PM (PM8/9) puede configurarse para Control de

cascada con el firmware mejorado. El control de cascada

es una estrategia de control en la que un lazo de control

proporciona el punto establecido para otro lazo. Ésto

permite alcanzar el proceso o la temperatura de la pieza

rápidamente mientras minimiza el sobrepaso. La cascada

se utiliza para optimizar el rendimiento de los sistemas

térmicos con largos períodos de retraso. El gráfico de la

derecha muestra un sistema térmico con un período de

retraso largo.
La curva A representa un sistema de control de lazo

único con parámetros PID que permiten una velocidad de

calentamiento máxima. A través de ella se muestra que

se introduce demasiada energía y el punto establecido se

sobrepasa. En la mayoría de los sistemas con períodos de

retraso largo, es posible que el valor de proceso nunca se

estabilice en un error aceptable. La curva C representa

un sistema de control único ajustado para minimizar el

sobrepaso. Esto resulta en velocidades inaceptables de

calentamiento, lo cual puede tomar horas para alcanzar

el valor final. La curva B representa un sistema de

cascada que limita la energía introducida en el sistema,

permitiendo una velocidad de calentamiento óptima con un

sobrepaso mínimo. El control de cascada utiliza dos lazos

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