Lincoln Electric IM915 POWER FEED 10M SINGLE WIRE FEEDER - Manual (Página 50)

B-28 OPERACIÓN B-28
POWER FEED ® 10M SINGLE WIRE FEEDER
200 ----
WFS AMPS VOLTS TRIM
LESS
DEPOSITION MORE
DEPOSITION
EFECTO / RANGO
CORRIENTE PICO
CORRIENTE DE
RESPADO
TAIL OUT
(SÓLO MODOS STT II)
DESCRIPCIÓN
La corriente pico actúa de manera
similar a un control de inductancia de
arco. La corriente pico establece la
longitud del arco y promueve una
buena fusión. Niveles más altos de
corriente pico provocarán que el arco
se amplíe momentáneamente mien-
tras se incrementa la longitud del
arco. Si se establece demasiado alta,
puede ocurrir la transferencia globular.
Ajustarla demasiado baja puede
causar inestabilidad y topes. La mejor
práctica es ajustar para obtener la
menor salpicadura y agitación del
charco de soldadura.
La corriente de respaldo controla la
entrada general de calor en la soldadura.
El Tail out proporciona poder adicional
sin que la gota derretida se vuelva
demasiado grande. Increméntelo
como sea necesario para añadir
entrada de calor sin incrementar la
longitud del arco. Con frecuencia esto
resulta en mayores velocidades de
recorrido. Observe que conforme se
incrementa el tail out, también se
podría reducir la corriente pico y/o la
de respaldo.
FUNCIONALIDAD DE LA MÁQUINA POR PROCESO DE SOLDADURA
STT Y STT II (NO SINÉRGICO)
Utilice las siguientes tablas para revisar cómo funciona la máquina (controles de salida, control de arco,
opciones de arranque y opciones de soldadura) para los modos de soldadura listados en la tabla superior.
PERILLAS DE CONTROL DE SALIDA(No hay control de voltaje en la soldadura STT)
TIEMPO DE PREFLUJO
0 - 10 segundos
WFS de avance:
Apagado,
50 a 150 pulg./min.
Procedimiento
de inicio
FUNCIÓN
Ajusta el tiempo en que fluye el
gas después de que se presiona el
gatillo y antes de la alimentación
de alambre.
El avance inicial establece la
velocidad de alimentación de
alambre desde el momento en que
se aprieta el gatillo hasta que se
establece un arco
El procedimiento de arranque no
se utiliza comúnmente con los pro-
cedimientos STT.
OPCIONES DE INICIO
RANGO DE PARÁMETROS
Tiempo de postflujo:
0 a 10 segundos
Procedimiento de cráter
Quemado en retroceso:
0 a 0.25 segundos
FUNCIÓN
Ajusta el tiempo en que fluye el gas
protector después de que se apaga la
salida de soldadura.
El procedimiento de cráter no se uti-
liza comúnmente con los procedimien-
tos STT.
El tiempo de quemado en retroceso
es la cantidad de tiempo que la salida
de soldadura continúa después de
que se deja de alimentar alambre.
Evita que el alambre se pegue en el
charco de soldadura y prepara el
extremo del alambre para el siguiente
arranque de arco.
OPCIONES DE TERMINACIÓN
CONTROL DE ARCO
MATE R IAL
Acero
Acero inoxidable
(Con Hot Start)
(STT Sinérgico)
(STT Sinérgico,
Raíz Abierta)
G AS
CO
2,
Ar/CO
2
Ar/He/CO
2
CO
2,
Ar/CO
2
Ar/He/CO
2
CO
2
Ar/CO
2
Ar/He/CO
2
Ar/CO
2
CO
2
Ar/He/CO
2
TAMAÑO DE ALAMBRE
0.035 0.045 0.052
110 126 126
110 126 126
123 124 124
123 124 124
111 117 120
112 118 121
127 129 -----
131 133 -----
113 119 122
135 137 -----
MODO DE SOLDADURA GMAW-STT
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero
Acero
ACERO
0.035”
STT
WAVEFORM CONTROL TECHNOLOGY
110
OPCIONES DE INICIO
OPCIONES DE TERMINACIÓN
AJUSTAR
CONFIGURACIÓN
PUERTO IR
MODO DE SOLDADURA
CONTROL DE ARCO