Manual del operador, Guía para la resolución de problemas – Robinair 15120A_15121A Manual del usuario

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Manual del Operador

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Repita este procedimiento las veces que

sean necesarias hasta que se elimine la

contaminación. Vuelva a colocar la tapa OIL

DRAIN y vuelva a llenar el reservorio con aceite

fresco para bombas hasta el nivel apropiado (ver

el paso 4).
Limpieza de la bomba
Limpie la bomba con agua y jabón. No utilice

los limpiadores comerciales que contienen

agentes desengrasadores que pueden dañar

los policarbonatos. La manilla y la base de la

bomba son construidas de Lexan*, uno de los

plásticos policarbonatos más duros. Sin embargo

es sensible a los agentes desengrasadores.

*Lexan es una marca registrada de General Electric

Lubricación de motor
Después de tres años de servicio normal

o un año de servicio pesado, añada aceite

anualmente. Use aceite de motor eléctrico o

aceite SAE 10.

Guía para la

resolución de problemas

Su bomba CoolTech ha sido diseñada para

ofrecer un servicio confiable y una larga vida útil.

Sin embargo, si hubiera una falla, la siguiente

guía le ayudará a tener la bomba funcionando de

nuevo lo más rápidamente posible.
Si se requiere desmontar la bomba, favor de

revisar su garantía. La garantía puede ser

anulada por la mala utilización o por trabajos

realizados por personas no autorizadas,

incluyendo al cliente, cuando estos resultan en la

inoperabilidad de la bomba.
Fallas de arranque
Revise el voltaje de la línea eléctrica. Las

bombas Robinair están diseñadas para

arrancar a 0

o

C (32

o

F) a un voltaje de línea

con una variación de +10%. Sin embargo,

bajo condiciones extremas, pueden producirse

conmutación entre los bobinados de arranque y

de operación.
Fugas de aceite
1. Asegúrese de que el aceite no sea residuos

de un derrame, etc.

2. Si existe una fuga, puede ser necesario

reemplazar el empaque de la tapa

del módulo o el sello del eje. Siga las

instrucciones suministradas con el juego de

repuesto del sello, repuesto número 15367.

Si existe una fuga en el área del tapón

de drenaje, puede ser necesario volver a

sellarlo utilizando un sellador comercial para

la rosca de la tubería.

Vacío deficiente
1. Asegúrese de que la Iso-Valve de la bomba

esté en la posición abierta (OPEN).

2. Asegúrese de que el manómetro de vacío y

todas las conexiones estén en buen estado

y libre de fugas. Se puede confirmar una

fuga a través de un manómetro tipo termistor

mientras se vaya aplicando aceite para

bombas de vacío en las conexiones o los

puntos en donde se sospecha que pueda

presentarse una fuga.

3. Asegúrese de que el aceite de la bomba esté

limpio. Una bomba muy contaminada puede

requerir varios enjuagues de aceite. Ver el

PROCEDIMIENTO PARA CAMBIOS DE

ACEITE.

NOTA: Use solamente aceite para bombas de alto

vacío tal como el Aceite Premium para Bombas

de Alto Vacío Robinair. Otros aceites previenen la

realización de un vacío fuerte.
4. Verifique que la válvula de balasto de gas

esté bien cerrada.

5. Asegúrese de que el aceite esté en el nivel

apropiado. Para el máximo rendimiento de la

bomba, el aceite tiene que estar en el nivel

de la línea OIL LEVEL en el tubo indicador

cuando la bomba está funcionando. Ver el

PROCEDIMIENTO PARA CAMBIOS DE

ACEITE. No cargue la bomba con demasiado

aceite. Para revisar el nivel del aceite,

arranque la bomba con la entrada tapada.

Agregue aceite si es necesario.

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