Elmo Rietschle V-VLV 25-2,3/40-2,3/60-2,3/80-2,3/100-2,3 Manual del usuario

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1. Introducción

En el caso de que se nos devuel-
va una bomba , por cualquier

motivo (p. ej reparación) deberá estar
libre de cualquier material peligroso o
tóxico. ¡Deberá presentarse el corres-
pondiente certificado!
El cumplimiento con la normativa sobre la
adopción de medidas antideflagrantes
para la planta en la que se instale la
bomba de vacío, es responsabilidad del
cliente y debe contar con la aprobación
de la inspección de fábrica.

2. Aplicaciones
Con las bombas de vacío VLV se puede
manipular una amplia gama de gases
incluyendo aquellos que son agresivos o
que están extremadamente húmedos.
También permiten manipular grandes
cantidades de vapor de agua.

La temperatura ambiente y la tem-
peratura en la aspiración pueden

estar comprendidas entre los 5 y los
40ºC. Para aplicaciones con tempera-
turas que estén fuera de esta gama,
póngase por favor en contacto con su
proveedor.
Deben instalarse los equipos adecua-
dos para evitar que se arrastre líquido
o partículas sólidas hacia la bomba.
La manipulación de vapores o gases
explosivos solo podrá realizarse pre-
via consulta con nuestra empresa.
Las versiones estándar no pueden em-
plearse en zonas sometidas a riesgo de
explosión. Podemos suministrar versio-
nes "Ex proof" (a prueba de explosión)
especiales.

Para instalaciones que están ubi-
cadas en lugares situados a una

altura de más de 1.000 metros sobre el
nivel del mar habrá una pérdida de
capacidad . Para obtener un asesora-
miento adicional póngase por favor en
contacto con su proveedor. Para todas
aquellas aplicaciones en las que una
parada no programada de la bomba
podrían causar posiblemente daños a
las personas o a las instalaciones, de-
berá instalarse el correspondiente sis-
tema de respaldo de seguridad.

Vista en corte de la VLV-2

3. Diseño y Construcción
3.1 Modelos
Estos, a su vez , están disponibles en las versiones de 2 etapas y de 3 etapas. Las bombas de vacío de 2 etapas alcanzan un
vacío último de 0,5 mbar, y las bombas de vacío de 3 etapas alcanzan los 0,02 mbar. La refrigeración se efectúa con un ventilador
centrífugo ,dispuesto entre el motor y la última etapa del compresor, que impulsa el aire de refrigeración a través de los conductos
de aire hasta las unidades compresoras.

3.2. Construcción de las VLV de 2 y de 3 etapas
3.2.1 Detalles de construcción generales
Las máquinas VLV son bombas de vacío de 2 ó 3 etapas que realizan lubricación con aceite nuevo.
Las distintas etapas individuales están apiladas y el eje del rotor está dispuesto verticalmente.
El motor de accionamiento está situado en la parte superior, por encima de un ventilador centrífugo al que le sigue la etapa de
baja presión (LP), la etapa de media presión (MP) y la etapa de alta presión (HP). En las versiones de dos etapas se omite la
etapa MP.
La unidad de base entera se apoya sobre un depósito combinado de aceite usado, aceite nuevo y condensado.
Está colocada una válvula de bypass entre la etapa LP y la etapa MP, y también entre la
etapa MP y la etapa HP en el modelo de 3 etapas, a fin de evitar la sobrecompresión a bajo vacío ( de la capacidad de la VLV-
40 solamente).
Los canales de descarga del condensado están colocados en el fondo de las cámaras de compresión. Por consiguiente, el
condensado puede vaciarse incluso cuando la bomba no está funcionando.

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