Sección 6: guía de reparación, Sopletes para automatización – Tweco Quick Fixed Manual del usuario

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SOPLETES PARA AUTOMATIZACIÓN

SM-QFTORCH

guíA DE REPARACIóN

SECCIÓN 6:

GUíA DE REPARACIÓN

Problema

Causa Posible

Solución

El alambre se alimenta de modo
inconsistente o no uniforme.

1. Rodillos de alimentación flojos o sueltos

del alimentador de alambre.

2. Conducto sucio u obstruido.
3. El conducto se ha separado del

difusor.

4. Curvaturas agudas o retorceduras en

el conducto.

5. Máquina mal ajustada.
6. Acumulación de salpicaduras en

extremo de la punta de contacto.

7. Soltura de punta de contacto o

difusor.

8. Punta de contacto excesivamente

desgastada.

9. Soltura en cable o pinza de puesta a

tierra.

1. Apretar los rodillos impulsores.
2. Sustituir el conducto.
3. Ajustar la posición del conducto y

apretar el tornillo delantero.

4. Retirar y reemplazar el conducto.
5. Ajustar la máquina según las

recomendaciones de los fabricantes
de la máquina y del alambre.

6. Limpiar o sustituir la punta de

contacto.

7. Apretar la punta de contacto y el difusor

con alicates.

8. Sustituir la punta de contacto.
9. Apretar o reemplazar según se

requiera.

El conjunto de soplete y cable se
sobrecalienta.

1. Conexión de la alimentación eléctrica

floja o suelta.

2. Cable o pinza de puesta a tierra suelto

o muy pequeño.

3. El tubo conductor no tiene buen contacto

con el bloque del soplete.

4. Soltura de punta de contacto o

difusor.

5. Se está usando el soplete y cable a

niveles de corriente más elevados que
el recomendado.

6. Avería en conjunto de cable de

alimentación.

7. Restricción en flujo de agua (sólo

sopletes series QFW).

1. Inspeccionar todo el soplete y cable

en busca de conexiones sueltas y
apretarlas.

2. Apretar o reemplazar según se

requiera.

3. Apretar el tornillo de fijación de acero

inoxidable en el bloque del soplete.

4. Apretar la punta de contacto y el

difusor.

5. Ajustar la máquina al valor correcto para

el tamaño de soplete en uso.

6. Inspeccionar y reemplazar según

corresponda.

7. Inspeccionar las líneas de agua en

busca de curvas excesivas.

Soldadura porosa.

1. Flujo deficiente o inadecuado de gas.

2. Humedad en soplete/tubo conductor.

3. Alambre sucio o contaminado.
4. Contaminación del metal de base.

1. Revisar que salga gas por la boquilla

del tubo conductor. Buscar fugas y
restricciones en las mangueras de gas
y conexiones.

2. Revisar los anillos “O” en el tubo conductor

y en el bloque del soplete. Revisar el
bloque del soplete en busca de rasguños
y acanaladuras en su superficie.

3. Cambiar el alambre.
4. Cambiar el metal de base.

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