Limpiadora de boquillas – Tweco QRC-2000 Manual del usuario

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limpiadora de boquillas

3-8

BGLS-DTR6003-LSP

inSTALAción y oPeRAción

3.03 Requisitos de Suministro de Aire,

Conexiones y Lubricación

El suministro de aire de la limpiadora QRC™-2000 debe

proporcionar aire filtrado y sin lubricación. Esta máquina

requiere 5,5 – 6,8 bar a 225 l/min. La línea de suministro de

aire debe tener un D.I. mínimo de 1/4 pulg, con una conexión

macho de 1/4 pulg NPT que corresponda con la conexión

hembra del costado de la cubierta de circuitos lógicos. El

motor neumático se lubrica a través de un servodosificador

ubicado debajo del depósito del lubricador. El servodosificador

inyecta una cantidad de aceite directamente en las válvulas

de solenoide y en el motor neumático durante cada ciclo de

limpieza. Para la lubricación se usa aceite hidráulico para

servicio ligero con una clasificación de viscosidad de 150 VC

15- 20 (SAE 5W). Cuando se llena el depósito por primera vez,

o cuando se vuelve a llenar un depósito vacío, hay que cebar

manualmente la bomba para distribuir el aceite a través del

sistema. El servodosificador tiene un margen de ajuste que

oscila entre 0 (-) y 45 (+) chasquidos y un botón que sirve

para cebar el aceite lubricante. (Ver las Figura 2.)
Tirar de la perilla del servodosificador para ponerla en la

posición de desbloqueo (A).

Ajustar la perilla del servodosificador en 45 (+) y

pulsar el botón de 50 a 60 veces.

Girar la perilla del servodosificador en sentido

contrahorario hasta 0 (-) y luego ajustarla en 3 (+)

chasquidos.

Empujar la perilla del servodosificador para ponerla

en la posición de bloqueo (C).

La cantidad de lubricante puede ajustarse girando la

perilla de ajuste ubicada en el servodosificador.

DEPOSITO DEL

LUBRICADOR

SERVODOSIFICADOR

Figura 2

PERILLA DEL

SERVODOSIFICADOR

BOTON

CEBADOR

NOTA

No hacer funcionar la máquina sin aceite

lubricante. Si se agota el aceite lubricante de la

máquina, el motor se agarrotará y las válvulas

de solenoide se pegarán. cuando se añade

aceite lubricante, es necesario cebar la máquina

y verificar el funcionamiento de las válvulas de

solenoide. Se pueden causar daños permanentes

a las válvulas de solenoide si se permite que las

máquinas funcionen sin aceite lubricante.

NOTA

el depósito del lubricador debe tener el

respiradero en posición abierta. De lo contrario,

el aceite no fluirá.

3.04 Conexión de Alambrado de QRC™-2000

La limpiadora de boquillas QRC™-2000 requiere una conexión

de cinco alambres. Cada uno de los alambres está codificado

por color. El diagrama siguiente muestra la relación entre el

color de cada alambre, el número de su clavija/receptáculo

en el conector y la función que cumple.

Se Requieren las Conexiones Siguientes para el

Funcionamiento Correcto de la Máquina:

Conductor Rojo - Acciona los circuitos lógicos internos

con un voltaje de +24 VCC

Conductor Verde - Señal de salida de terminación del ciclo

(+24 VCC para señal lógica de fuente; 0 VCC para señal

lógica de sumidero)

Conductor blanco - Conductor común de alimentación.

Conductor Naranja - Señal de entrada de inicio del ciclo

(+24 VCC para señal lógica de fuente; 0 VCC para señal

lógica de sumidero). (impulso de 0,5 - 1,0 s)

Conductor Negro - Alambre de reserva (conexión

opcional)

NOTA

La limpiadora de boquillas qRc

Tm

-2000 se

ajusta en la fábrica en la posición de 3 (+)

chasquidos.

GIRAR

(AJUSTE)

4. SEÑAL DE

ARRANQUE

(NARANJA)

5. OPCION

(NEGRO)

ENSURE PROPER INTERFACE hAS bEEN MADE OR DAMAGE

MAY OCCUR

2. ALIMENTACION

DE +24 VCC (ROJO)

1. COMUN

(BLANCO)

3. MORDAzAS

SUELTAS (VERDE)

Figura 3

ROJO: ALIMENTACION DE +24 VCC
VERDE: SEÑAL DE SOLTADO

BLANCO: CONDUCTOR COMUN DE ALIMENTACION

NARANJA: SEÑAL DE ARRANQUE DE +24 VCC
NEGRO: RESERVA / OPCIONAL

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