Limpiadora de boquillas – Tweco QRC-2000 Manual del usuario
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limpiadora de boquillas
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BGLS-DTR6003-LSP
inSTALAción y oPeRAción
3.03 Requisitos de Suministro de Aire,
Conexiones y Lubricación
El suministro de aire de la limpiadora QRC™-2000 debe
proporcionar aire filtrado y sin lubricación. Esta máquina
requiere 5,5 – 6,8 bar a 225 l/min. La línea de suministro de
aire debe tener un D.I. mínimo de 1/4 pulg, con una conexión
macho de 1/4 pulg NPT que corresponda con la conexión
hembra del costado de la cubierta de circuitos lógicos. El
motor neumático se lubrica a través de un servodosificador
ubicado debajo del depósito del lubricador. El servodosificador
inyecta una cantidad de aceite directamente en las válvulas
de solenoide y en el motor neumático durante cada ciclo de
limpieza. Para la lubricación se usa aceite hidráulico para
servicio ligero con una clasificación de viscosidad de 150 VC
15- 20 (SAE 5W). Cuando se llena el depósito por primera vez,
o cuando se vuelve a llenar un depósito vacío, hay que cebar
manualmente la bomba para distribuir el aceite a través del
sistema. El servodosificador tiene un margen de ajuste que
oscila entre 0 (-) y 45 (+) chasquidos y un botón que sirve
para cebar el aceite lubricante. (Ver las Figura 2.)
Tirar de la perilla del servodosificador para ponerla en la
posición de desbloqueo (A).
Ajustar la perilla del servodosificador en 45 (+) y
pulsar el botón de 50 a 60 veces.
Girar la perilla del servodosificador en sentido
contrahorario hasta 0 (-) y luego ajustarla en 3 (+)
chasquidos.
Empujar la perilla del servodosificador para ponerla
en la posición de bloqueo (C).
La cantidad de lubricante puede ajustarse girando la
perilla de ajuste ubicada en el servodosificador.
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DEPOSITO DEL
LUBRICADOR
SERVODOSIFICADOR
Figura 2
PERILLA DEL
SERVODOSIFICADOR
BOTON
CEBADOR
NOTA
No hacer funcionar la máquina sin aceite
lubricante. Si se agota el aceite lubricante de la
máquina, el motor se agarrotará y las válvulas
de solenoide se pegarán. cuando se añade
aceite lubricante, es necesario cebar la máquina
y verificar el funcionamiento de las válvulas de
solenoide. Se pueden causar daños permanentes
a las válvulas de solenoide si se permite que las
máquinas funcionen sin aceite lubricante.
NOTA
el depósito del lubricador debe tener el
respiradero en posición abierta. De lo contrario,
el aceite no fluirá.
3.04 Conexión de Alambrado de QRC™-2000
La limpiadora de boquillas QRC™-2000 requiere una conexión
de cinco alambres. Cada uno de los alambres está codificado
por color. El diagrama siguiente muestra la relación entre el
color de cada alambre, el número de su clavija/receptáculo
en el conector y la función que cumple.
Se Requieren las Conexiones Siguientes para el
Funcionamiento Correcto de la Máquina:
Conductor Rojo - Acciona los circuitos lógicos internos
con un voltaje de +24 VCC
Conductor Verde - Señal de salida de terminación del ciclo
(+24 VCC para señal lógica de fuente; 0 VCC para señal
lógica de sumidero)
Conductor blanco - Conductor común de alimentación.
Conductor Naranja - Señal de entrada de inicio del ciclo
(+24 VCC para señal lógica de fuente; 0 VCC para señal
lógica de sumidero). (impulso de 0,5 - 1,0 s)
Conductor Negro - Alambre de reserva (conexión
opcional)
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NOTA
La limpiadora de boquillas qRc
Tm
-2000 se
ajusta en la fábrica en la posición de 3 (+)
chasquidos.
GIRAR
(AJUSTE)
4. SEÑAL DE
ARRANQUE
(NARANJA)
5. OPCION
(NEGRO)
ENSURE PROPER INTERFACE hAS bEEN MADE OR DAMAGE
MAY OCCUR
2. ALIMENTACION
DE +24 VCC (ROJO)
1. COMUN
(BLANCO)
3. MORDAzAS
SUELTAS (VERDE)
Figura 3
ROJO: ALIMENTACION DE +24 VCC
VERDE: SEÑAL DE SOLTADO
BLANCO: CONDUCTOR COMUN DE ALIMENTACION
NARANJA: SEÑAL DE ARRANQUE DE +24 VCC
NEGRO: RESERVA / OPCIONAL