Tweco FP-235 CC - Manual (Página 21)

El calor intenso producido en el arco aplica
esfuerzos en el metal unido por la soldadura.
El martilleo de la soldadura (golpear la
soldadura con un martillo de soldador) no
solamente quita la capa de escoria dejada por
la soldadura, sino también alivia los
esfuerzos interiores desarrollados por el
proceso de calentamiento y enfriamiento.
Una soldadura completa puede necesitar más
metal que el depositado en una sola pasada
ya sea mediante el método de cordón
continuo u ondulado. Es posible construir
cordones bien gruesos haciendo varias
pasadas a lo largo de la unión de soldadura
(vea las figuras 10 y 11). Cuando las
soldaduras van a ser depositadas una sobre
otra, la escoria dejada durante la pasada
previa debe ser quitada por completo antes
de depositar el segundo cordón.
APLICACIONES ESPECIALES
Durante el corte o quemadura, se utiliza el calor del arco para fundir o quemar el metal de base. En este caso no se
pretende añadir metal del electrodo de fusión.
Hay disponibles electrodos especiales para cortar. Si se utiliza una varilla de uso general para cortar, se consumirá menos
cantidad de electrodo si se remoja en agua por unos pocos minutos antes de usarlo.
PERFORACION DE AGUJEROS POR QUEMADURA
Las gotas de metal caliente que caen de arriba pueden causar graves
lesiones o iniciar incendios. Protéjase SIEMPRE la cabeza, las manos, los pies y el
cuerpo cuando corte o perfore agujeros con el electrodo. NO corte ni suelde en lugares
donde el metal caliente pueda caer sobre materiales inflamables.
Cuando perfore agujeros, sostenga el electrodo perpendicular al metal de base y haga girar el arco en un círculo pequeño
hasta que el metal de base se ablande. Al empujar o golpear el electrodo firmemente atravesando el metal de base se
comienza el verdadero agujero. Su tamaño y forma se determinan dirigiendo el arco en círculos grandes. Los agujeros en
el metal más grueso pueden comenzarse desde abajo, permitiendo que el metal de base caiga lejos del agujero.
CORTE
El procedimiento empleado para cortar es muy sencillo. Se utiliza el calor del arco para fundir el metal de base a lo largo
de la línea de corte. Empiece a cortar en el borde de la pieza que se está trabajando. Encienda el arco y diríjalo a lo largo
de la línea de corte. Si el metal es más bien grueso, mueva el electrodo en sentido vertical de la parte superior a la
inferior del corte.
IDENTIFICACION DE LOS METALES
Debido al efecto que tienen en las propiedades del acero el contenido de carbón, la temperatura y el tiempo, el operario
soldador debe ser capaz de identificar con precisión el tipo de acero que se va a trabajar.
Las especificaciones del fabricante del acero en particular son las más deseables. Cuando no están disponibles, se
pueden emplear otros métodos para determinar la naturaleza del metal. Las pruebas más comunes son:
PRUEBA MAGNETICA
Esta es una prueba básica empleada para identificar los metales ferrosos (hierro y acero) de los no ferrosos.
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Figura 10: Vista en corte de una
soldadura de tres pasadas
Figura 11: Soldaduras de tres
pasadas
Primera pasada
o de raiz
Junta trastapada
en tres padadas
Junta en T on
tres pasadas
Segunda
pasada
Tercera
pasada
Soidadura
terminada