Fabricator 181i – Tweco 181i Fabricator Manual del usuario

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Fabricator 181i

GUÍA DE SOLDADURA BÁSICA

4-14

Manual 0-5191LA

B. Soldaduras en ángulo

Estas son soldaduras de sección transversal aproximadamente triangular elaboradas por deposito de metal

en la esquina de las dos caras que se encuentran en ángulos rectos. Consulte la figura 4-14.

Una pieza de hierro en ángulo es una muestra adecuada con la cual comenzar, o dos láminas largas de acero

pueden unirse juntas en ángulo recto. Con el uso de un electrodo E7014 de 1/8 pulg. (3,2 mm) a 100 amp, se

posiciona un tramo de hierro en ángulo con una extensión horizontal y la otra vertical. Esto es conocido como

un perfil horizontal-vertical (HV). Encienda el arco y de inmediato lleve el electrodo a una posición vertical a la

línea de perfil y cerca de 45{0}°{1} de la vertical. Algunos electrodos requieren tener una pendiente de alrededor

de 20{0}°{1} de la posición perpendicular para evitar que vaya apareciendo escoria delante de la soldadura.

Consulte la figura 4-23. No intente formar un ancho de más de 1/4 pulg. (6,4 mm) con un electrodo de 1/8

pulg. (3,2 mm), de otra manera el metal de soldadura tiende a combar la base, y se forma una socavación en

la extensión vertical. Pueden hacerse varios recorridos como se presenta en la figura 4-24. En las soldaduras

de perfil en ángulo HV no es deseable el zigzagueo.

Art # A-07699LS_AB

45° desde

la vertical

60° a 70° desde la

línea de soldadura

Figura 4-23: Posición del electrodo de la soldadura de perfil en ángulo HV

Art # A-07700_AB

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Figura 4-24: Varios recorridos en la soldadura de perfil en ángulo HV

C. Soldaduras verticales

1. Vertical ascendente

Suelde por puntos un perfil de hierro en ángulo con una longitud de tres pies al mesón de trabajo en

posición de pie. Use un electrodo E7014 de 1/8 pulg. (3,2 mm) y ajuste la corriente a 100 amp. Acomódese

en un asiento frente a la pieza de trabajo y encienda el arco en la esquina del perfil en ángulo. El electrodo

necesita estar alrededor de 10{0}°{1} con respecto a la horizontal para permitir que se deposite una cordón

correctamente definido. Consulte la figura 4-25. Use un arco corto, y no intente un movimiento zigzagueante

para el primer recorrido. Cuando haya finalizado el primer recorrido retire la escoria del depósito de

soldadura y comience el segundo recorrido en el fondo. Esta vez es necesario un ligero movimiento de

zigzagueo para recubrir el primer recorrido y obtener la fusión adecuada en los bordes. Al completar

cada movimiento lateral, haga un momento de pausa para permitir que el metal de soldadura se forme

en los bordes, de otra manera se forma una socavación y se acumula demasiado metal en el centro de la

soldadura. La figura 4-26 ilustra la técnica de varios recorridos y la figura 4-27 muestra los efectos de la

pausa en el borde del zigzag y un movimiento de zigzagueo demasiado rápido.

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