HEIDENHAIN TNC 620 (81760x-01) Cycle programming Manual del usuario
Tnc 620
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Tabla de contenidos
Document Outline
- TNC 620
- Nociones básicas
- Indice
- 1 Ciclos-Nociones básicas / Resúmenes
- 2 Utilizar ciclos de mecanizado
- 2.1 Trabajar con ciclos de mecanizado
- 2.2 Consignas de programa para ciclos
- Resumen
- Introducir DEF GLOBAL
- Utilizar las indicaciones DEF GLOBAL
- Datos globales válidos en general
- Datos globales para el taladrado
- Datos globales para fresados con ciclos de cajeras 25x
- Datos globales para fresados con ciclos de contorno
- Datos globales para el comportamiento de un posicionamiento
- Datos globales para funciones de palpación
- 2.3 Definición del modelo PATTERN DEF
- 2.4 Tablas de puntos
- 3 Ciclos de mecanizado: Taladro
- 3.1 Nociones básicas
- 3.2 CENTRADO (ciclo 240, DIN/ISO: G240, opción de software 19)
- 3.3 TALADRAR (ciclo 200)
- 3.4 ESCARIADO (ciclo 201, DIN/ISO: G201, opción de Software 19)
- 3.5 MANDRINADO (ciclo 202, DIN/ISO: G202, opción de Software 19)
- 3.6 TALADRADO UNIVERSAL (ciclo 203, DIN/ISO: G203, opción de software 19)
- 3.7 REBAJE INVERSO (ciclo 204, DIN/ISO: G204, opción de software 19)
- 3.8 TALADRADO PROF. UNIVERSAL (ciclo 205, DIN/ISO: G205, opción de software 19)
- 3.9 FRESADO DE TALADRO (Ciclo 208, opción de software 19)
- 3.10 TALADRADO CON BROCA DE UN SOLO LABIO (Ciclo 241,, DIN/ISO: G241, opción de software 19)
- 3.11 Ejemplos de programación
- 4 Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca
- 4.1 Nociones básicas
- 4.2 ROSCADO NUEVO con portabrocas de compensación (Ciclo 206, DIN/ISO: G206)
- 4.3 ROSCADO NUEVO sin portabrocas de compensación GS (Ciclo 207, DIN/ISO: G207)
- 4.4 ROSCADO CON MACHO ROTURA DE VIRUTA (Ciclo 209, DIN/ISO: G209, opción de software 19)
- 4.5 Fundamentos del fresado de rosca
- 4.6 FRESADO DE ROSCA (Ciclo 262; DIN/ISO: G262, Opción de Software 19)
- 4.7 FRESADO DE ROSCA CON AVELLANADO (Ciclo 263, DIN/ISO:G263, opción de software 19)
- 4.8 FRESADO DE ROSCA CON TALADRADO (Ciclo 264, DIN/ISO: G264, opción de software 19)
- 4.9 FRESADO DE ROSCA CON TALADRADO HELICOIDAL (Ciclo 265, DIN/ISO: G265, opción de software 19)
- 4.10 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (Ciclo 267, DIN/ISO: G267, opción de software 19)
- 4.11 Ejemplos de programación
- 5 Ciclos de mecanizado: fresado de cajeras / Fresado de islas / Fresado de ranuras
- 5.1 Nociones básicas
- 5.2 CAJERA RECTANGULAR (Ciclo 251, DIN/ISO: G251, opción de software 19)
- 5.3 CAJERA CIRCULAR (Ciclo 252, DIN/ISO: G252, opción de software 19)
- 5.4 FRESADO DE RANURAS (Ciclo 253, DIN/ISO: G253, opción de software 19)
- 5.5 RANURA REDONDA (Ciclo 254, DIN/ISO: G254, opción de software 19)
- 5.6 ISLA RECTANGULAR (ciclo 256, DIN/ISO: G256, opción de software 19)
- 5.7 ISLA CIRCULAR (Ciclo 257, DIN/ISO: G257, opción de software 19)
- 5.8 Ejemplos de programación
- 6 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo
- 7 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno
- 7.1 Ciclos SL
- 7.2 CONTORNO (Ciclo 14, DIN/ISO: G37)
- 7.3 Contornos superpuestos
- 7.4 DATOS DEL CONTORNO (Ciclo 20, DIN/ISO: G120, opción de software 19)
- 7.5 PRETALADRADO (Ciclo 21, DIN/ISO: G121, opción de software 19)
- 7.6 BROCHAR (Ciclo 22, DIN/ISO: G122, opción de software 19)
- 7.7 PROFUNDIDAD DE ACABADO (ciclo 23, DIN/ISO: G123, opción de software 19)
- 7.8 ACABADO LATERAL (ciclo 24, DIN/ISO: G124, opción de software 19)
- 7.9 PERFIL DEL CONTORNO (Ciclo 25, DIN/ISO: G125, opción de software 19)
- 7.10 RANURA DE CONTORNO TROCOIDAL (ciclo 275, DIN ISO G275, opción de software 19)
- 7.11 Ejemplos de programación
- 8 Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas
- 8.1 Nociones básicas
- 8.2 SUPERFICIE CILÍNDRICA (Ciclo 27, DIN/ISO: G127, Opción de Software 1)
- 8.3 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de ranura (Ciclo 28, DIN/ISO: G128, opción de software 1)
- 8.4 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de resalte (Ciclo 29, DIN/ISO: G129, opción de software 1)
- 8.5 Ejemplos de programación
- 9 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno
- 9.1 Ciclos SL con fórmulas de contorno complejas
- 9.2 Ciclos SL con fórmula de contorno simple
- 10 Ciclos de mecanizado: Planeado
- 10.1 Nociones básicas
- 10.2 PLANEADO (Ciclo 230, DIN/ISO: G230, opción de software 19)
- 10.3 SUPERFICIE REGLADA (Ciclo 231, DIN/ISO: G231, opción de software 19)
- 10.4 PLANEAR CON FRESA (Ciclo 232, DIN/ISO: G232, opción de software 19)
- 10.5 FRESADO PLANO (Ciclo 233, DIN/ISO: G233, opción de software 19)
- 10.6 Ejemplos de programación
- 11 Ciclos: Conversiones de coordenadas
- 11.1 Fundamentos
- 11.2 Traslación del PUNTO CERO (Ciclo 7, DIN/ISO: G54)
- 11.3 Traslación del PUNTO CERO con tablas de punto cero (ciclo 7, DIN/ISO: G53)
- 11.4 FIJAR PUNTO DE REFERENCIA (Ciclo 247, DIN/ISO: G247)
- 11.5 CREAR SIMETRÍA (Ciclo 8, DIN/ISO: G28)
- 11.6 GIRO (Ciclo 10, DIN/ISO: G73)
- 11.7 FACTOR DE ESCALA (Ciclo 11, DIN/ISO: G72)
- 11.8 FACTOR DE ESCALA ESPEC. DEL EJE (ciclo 26)
- 11.9 PLANO DE MECANIZADO (Ciclo 19, DIN/ISO: G80, Opción de Software 1)
- Efecto
- ¡Tener en cuenta durante la programación!
- Parámetros de ciclo
- Resetear
- Posicionar ejes giratorios
- Visualización de posiciones en el sistema inclinado
- Supervisión del espacio de trabajo
- Posicionamiento en el sistema inclinado
- Combinación con otros ciclos de traslación de coordenadas
- Guía para trabajar con ciclo 19 PLANO DE MECANIZADO
- 11.10 Ejemplos de programación
- 12 Ciclos: Funciones especiales
- 13 Trabajar con ciclos de palpación
- 13.1 Generalidades sobre los ciclos de palpación
- 13.2 ¡Antes de trabajar con los ciclos de palpación!
- Recorrido de desplazamiento máximo hasta el punto de palpación: DIST en tabla del sistema palpador
- Distancia de seguridad hasta el punto de palpación: SET_UP en la tabla de sistema de palpación
- Orientar el palpador infrarrojo en la dirección de palpación programada: TRACK en la tabla del sistema de palpación
- Palpador digital, avance de palpación : F en la tabla de sistema de palpación
- Palpador digital, avance para posicionamiento de movimiento: FMAX
- Palpador digital, marcha rápida para movimientos de posicionamiento: F_PREPOS en tabla del sistema de palpación
- Medición múltiple
- Margen de fiabilidad para la medición múltiple
- Ejecutar ciclos de palpación
- 13.3 Tabla de palpación
- 14 Ciclos de palpación: determinar automáticamente la posición inclinada de la pieza
- 14.1 Fundamentos
- 14.2 GIRO BÁSICO (Ciclo 400, DIN/ISO: G400, Opción de Software 17)
- 14.3 GIRO BÁSICO mediante dos taladros (Ciclo 401, DIN/ISO: G401, Opción de Software 17)
- 14.4 GIRO BÁSICO mediante dos islas (Ciclo 402, DIN/ISO: G402, Opción de Software 17)
- 14.5 GIRO BÁSICO compensar mediante un eje de giro (Ciclo 403, DIN/ISO: G403, Opción de Software 17)
- 14.6 FIJAR EL GIRO BÁSICO (Ciclo 404; DIN/ISO: G404, Opción de Software 17)
- 14.7 Orientar la posición inclinada de una pieza mediante el eje C (Ciclo 405, DIN/ISO: G405, Opción de Software 17)
- 14.8 Ejemplo: Determinar el giro básico mediante dos taladros
- 15 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente
- 15.1 Fundamentos
- 15.2 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE RANURA (Ciclo 408, DIN/ISO: G408, Opción de Software 17)
- 15.3 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE ISLA (Ciclo 409, DIN/ISO: G409, Opción de Software 17)
- 15.4 PUNTO DE REFERENCIA RECTÁNGULO INTERIOR (Ciclo 410, DIN/ISO: G410, Opción de Software 17)
- 15.5 PUNTO DE REFERENCIA RECTÁNGULO EXTERIOR (Ciclo 411, DIN/ISO: G411, Opción de Software 17)
- 15.6 PUNTO DE REFERENCIA CÍRCULO INTERIOR (Ciclo 412, DIN/ISO: G412, Opción de Software 17)
- 15.7 PUNTO DE REFERENCIA CÍRCULO EXTERIOR (Ciclo 413, DIN/ISO: G413, Opción de Software 17)
- 15.8 PUNTO DE REFERENCIA ESQUINA EXTERIOR (Ciclo 414, DIN/ISO: G414, Opción de Software 17)
- 15.9 PUNTO DE REFERENCIA ESQUINA EXTERIOR (Ciclo 415, DIN/ISO: G415, Opción de Software 17)
- 15.10 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE CÍRCULO DE TALADROS (Ciclo 416, DIN/ISO: G416, Opción de Software 17)
- 15.11 PUNTO DE REFERENCIA EJE DEL PALPADOR (Ciclo 417, DIN/ISO: G417, Opción de Software 17)
- 15.12 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE 4 TALADROS (Ciclo 418, DIN/ISO: G418, Opción de Software 17)
- 15.13 PUNTO DE REFERENCIA EJE INDIVIDUAL (Ciclo 419, DIN/ISO: G419, Opción de Software 17)
- 15.14 Ejemplo: Fijar el punto de referencia en el centro del segmento circular y en la superficie de la pieza
- 15.15 Ejemplo: Fijar el punto de referencia en la superficie de la pieza y en el centro del círculo de taladros
- 16 Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente
- 16.1 Fundamentos
- 16.2 PLANO DE REFERENCIA (Ciclo 0, DIN/ISO: G55, Opción de Software 17)
- 16.3 PLANO DE REFERENCIA Polar (Ciclo 1, Opción de Software 17)
- 16.4 MEDIR ÁNGULO (Ciclo 420; DIN/ISO: G420, Opción de Software 17)
- 16.5 MEDIR TALADRO (Ciclo 421, DIN/ISO: G421, Opción de Software 17)
- 16.6 MEDIR CÍRCULO EXTERIOR (Ciclo 422; DIN/ISO: G422, Opción de Software 17)
- 16.7 MEDIR RECTÁNGULO INTERIOR (Ciclo 423; DIN/ISO: G423, Opción de Software 17)
- 16.8 MEDIR RECTÁNGULO EXTERIOR (Ciclo 424; DIN/ISO: G424, Opción de Software 17)
- 16.9 MEDIR ANCHURA INTERIOR (Ciclo 425, DIN/ISO: G425, Opción de Software 17)
- 16.10 MEDIR EXTERIOR ISLA (Ciclo 426, DIN/ISO: G426, Opción de Software 17)
- 16.11 MEDIR COORDINADA (Ciclo 427; DIN/ISO: G427, Opción de Software 17)
- 16.12 MEDIR CÍRCULO DE TALADROS (Ciclo 430; DIN/ISO: G430, Opción de Software 17)
- 16.13 MEDIR PLANO (Ciclo 431, DIN/ISO: G431, Opción de Software 17)
- 16.14 Ejemplos de programación
- 17 Ciclos de palpación: Funciones especiales
- 17.1 Nociones básicas
- 17.2 MEDIR (Ciclo 3, opción de software 17)
- 17.3 MEDIR 3D (Ciclo 4, opción de software 17)
- 17.4 Calibración del palpador digital
- 17.5 Visualizar los valores de calibración
- 17.6 CALIBRAR TS (Ciclo 460, DIN/ISO: G460, opción de software 17)
- 17.7 CALIBRAR LONGITUD DEL TS (Ciclo 461, DIN/ISO: G257, opción de software 17)
- 17.8 CALIBRAR RADIO TS INTERIOR (Ciclo 462, DIN/ISO: G262, opción de software 17)
- 17.9 CALIBRAR RADIO EXTERIOR TS (PALPADOR) (Ciclo 463, DIN/ISO: G463, opción de software 17)
- 18 Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente
- 18.1 Medición de cinemática con palpadores TS (Opción KinematicsOpt)
- 18.2 Requisitos
- 18.3 RETENER LA CINEMÁTICA (Ciclo 450, DIN/ISO: G450, Opción)
- 18.4 MEDIR LA CINEMÁTICA (Ciclo 451, DIN/ISO: G451, Opción)
- Desarrollo del ciclo
- Dirección de posicionamiento
- Máquinas con ejes con dentado frontal
- Selección del número de puntos de medición
- Selección de la posición de la bola de calibración sobre la mesa de la máquina
- Instrucciones sobre la precisión
- Instrucciones sobre diferentes métodos de calibración
- Holgura
- ¡Tener en cuenta durante la programación!
- Parámetros de ciclo
- Diferentes modos (Q406)
- Función de protocolo
- 18.5 COMPENSACIÓN DE PRESET (Ciclo 452, DIN/ISO: G452, Opción)
- 19 Ciclos de palpación: medir herramientas automáticamente
- 19.1 Fundamentos
- 19.2 Calibrar TT (ciclo 30 o 480, DIN/ISO: G480, Opción de software 17 Opción de software #17 Touch Probe Functions)
- 19.3 Calibrar TT 449 sin cable (ciclo 484, DIN/ISO: G484, Opción de software 17 Opción de software #17 Touch Probe Functions)
- 19.4 Medir la longitud de la herramienta (Ciclo 31 o 481, DIN/ISO: G481, Opción de software 17 Opción de software #17 Touch Probe Functions)
- 19.5 Medir el radio de la herramienta (Ciclo 32 o 482, DIN/ISO: G482, Opción de software 17 Opción de software #17 Touch Probe Functions)
- 19.6 Medir la herramienta completa (Ciclo 33 o 483, DIN/ISO: G483, Opción de software 17 Opción de software #17 Touch Probe Functions)
- 20 Tablas resumen ciclos
- Índice