Festo DFPI-...-...-ND2P-C1V-...-A - Manual (Página 5)

Desconexión del DFPI
• Desconecte las alimentaciones de energía en la secuencia siguiente, para que el
bloque de válvulas integrado purgue el actuador de forma segura:
1. Desconectar primero la alimentación de la tensión de funcionamiento.
2. Desconectar solo entonces la alimentación de aire comprimido.
El vástago se puede desplazar manualmente solo si el actuador ha sido purgado,
por ejemplo, para introducir el vástago para un transporte seguro.
10 Cuidados y mantenimiento
Si se utiliza como se indica en las instrucciones de utilización, el producto está
libre de mantenimiento.
11 Desmontaje y reparaciones
Advertencia
Peligro de aplastamiento. Vástago avanzando incontroladamente.
Si durante la desconexión de las alimentaciones de energía se desconecta
primero la alimentación de aire comprimido y después la alimentación de la
tensión de funcionamiento, en caso de fallo (p. ej. bloque de válvulas defec-
tuoso), en una cámara del cilindro puede reinar una sobrepresión duradera.
Durante el desmontaje, el actuador lineal puede avanzar imprevistamente y
aplastar partes del cuerpo de personas.
• Desconecte las alimentaciones de energía en la secuencia siguiente, para que
el bloque de válvulas integrado purgue el actuador:
1. Desconectar primero la alimentación de la tensión de funcionamiento.
2. Desconectar solo entonces la alimentación de aire comprimido.
Advertencia
¡Peligro por piezas que vuelan alrededor!
Si todavía reina sobrepresión en una cámara del cilindro a pesar de que la
alimentación de aire comprimido está desconectada, al desmontarse una culata
del cilindro, ésta puede romperse, salir volando y herir gravemente a las per-
sonas.
• ¡
No desmonte las culatas del cilindro! Se ha previsto que solo nuestro servicio
de reparación efectúe la reparación de este artículo.
Desmontaje
1. Desconecte primero la alimentación de la tensión de funcionamiento y después
la alimentación del aire comprimido, para que el bloque de válvulas integrado
purgue el actuador.
2. Desmonte la placa de corredera del vástago.
3. Afloje los tornillos en la brida de la válvula de proceso o de la válvula de cierre.
4. Saque el actuador (dado el caso, incluidos el adaptador de montaje y la prolon-
gación del acoplamiento).
Reparación
• Encárguese de que la reparación del artículo solo sea efectuada por nuestro
servicio de reparación. De este modo se tienen especialmente en cuenta las
operaciones de ajuste de precisión y verificaciones pertinentes.
12 Eliminación de fallos
Fallo Posible causa Remedio
El DFPI cierra la válvula
de proceso aunque se
haya prefijado otro
valor nominal. Alimentación de la tensión de funciona-
miento o valor nominal analógico fuera del
margen permitido (p. ej., rotura de cable) ;
el DFPI adopta la posición de seguridad Comprobar la alimen-
tación de tensión de fun-
cionamiento y el valor
nominal analógico
A pesar de haber des-
conectado la alimen-
tación de energía, no se
puede introducir el vás-
tago manualmente. El actuador no ha sido purgado, porque
primero se ha desconectado la
alimentación del aire comprimido y
después la alimentación de la tensión de
funcionamiento. Desconectar primero la
alimentación de la ten-
sión de funcionamiento y
después la alimentación
del aire comprimido.
Fig. 16
13 Datos técnicos
DFPI-...-...-ND2P-C1V-...-A -100-
... -125-
... -160-
... -200-
... -250-
... -320-
...
Basado en norma DIN 3358
Tipo de fijación En brida según DIN 3358
Patrón de taladros para brida F07 F10 F10, F14
Ancho de llave: plano para llave
en el vástago 22 27 36
Forma constructiva Vástago, camisa del cilindro
Amortiguación Sin amortiguación
Posición de montaje Indiferente
Funcionamiento De doble efecto
Detección de posiciones Con sistema integrado de medición de recorrido
Principio de medición del sistema
de medición de recorrido Potenciómetro
DFPI-...-...-ND2P-C1V-...-A -100-
... -125-
... -160-
... -200-
... -250-
... -320-
...
Precisión de posicionado
(desviación de medición máx.) [% FS] š 500 mm de carrera: 1.1
> 500 mm de carrera: 2.2
Precisión de repetición [% FS] ±1.6
Histéresis [% FS] ±1.5
Tamaño de la zona muerta [% FS] 1.25
Precisión en salida analógica [% FS] 2
Tiempo de respuesta salida
analógica [ms] Máx. 500
Carga máx. de la salida
analógica [Ω] Máx. 600
Carga máx. de la entrada
analógica [Ω] Máx. 500
Conexión eléctrica Conector recto; 5 contactos; borne roscado
Conexión neumática
– DFPI-...-...-ND2P-C1V G¼
– DFPI-...-...-ND2P-C1V-P... Para diámetro exterior del tubo flexible de 8 mm
Para diámetro exterior del tubo flexible de 10 mm
Presión de funcionamiento [bar] 3 … 8
Presión nominal
de funcionamiento [bar] 6
Fluido de trabajo Aire comprimido según ISO 8573-1:2010 [7.4.4]
Nota sobre el fluido Funcionamiento posible con lubricación
(de allí en adelante, obligatorio)
Humedad relativa [%] 0 ... 100 con condensación
Tensión de funcionamiento [V DC] 22,8 … 26,4
Tensión nom. de
funcionamiento [V DC] 24
Consumo máximo
de corriente [mA] 220 – a la tensión nominal de funcionamiento
Intensidad en reposo [mA] 34,9 – a la tensión nominal de funcionamiento
Longitud máxima del cable [m] 30
Protección
contra polarización inversa Para tensión de funcionamiento, para valor nominal,
conexión de inicialización
Entrada de valor nominal [mA] 4 ... 20
Salida analógica [mA] 4 ... 20
Entrada de inicialización [V DC] 22,8 ... 26,4; I típ. 2,5 mA a 24 V DC
Función de hermetización
(en inglés:
Leak Proof Function) [mA] 4,0 mA ≤ I ≤ 4,2 mA
20 mA ≤ I ≤ 19,80 mA
Clase de protección -
en estado montado IP65, IP67, IP68, IP69K, NEMA 4
Carrera [mm] 40 … 990
Reserva de carrera [mm] 3 4
Temperatura ambiente [°C] –5 … +50
Utilización en exteriores C1 - lugares protegidos contra la intemperie donde se
utilizará según CEI 60654
Peso del producto
Peso máximo con carrera de 0 mm
– DFPI-...-...-ND2P-C1V [g] 4 671 7 693 9 099 18 358 29 956 45 200
– DFPI-...-...-ND2P-C1V-P [g] 5 237 8 259 9 665 18 924 30 552 45 766
– Peso adicional por 10 mm
de carrera
[g] 80 145 159 187 325 399
– Peso adicional
del sistema de medición
de recorrido por 10 mm
[g] 2
– Carga útil con carrera
de 0 mm
[g] 1228 1944 2250 4722 7059 11417
– Suplemento carga útil
por 10 mm de carrera
[g] 27 52 87
Información sobre los materiales
– Camisa del cilindro Aleación forjada de aluminio
anodizado Acero de
aleación fina,
inoxidable
– Culata (culata posterior) Aleación forjada de aluminio anodizado o
Aleación forjada de aluminio anodizado y lacado o
Fundición de aluminio pintado
– Culata inferior
(culata delantera)
– Vástago Acero de aleación fina, inoxidable
– Tornillos Acero 1)
– Juntas NBR,
PU NBR
Características del material Cumple con la normativa RoHS, contiene cobre, PTFE y
silicona
Resistencia a vibraciones
según DIN/CEI 68 parte 2-6 0,35 mm de recorrido a 10 ... 60 Hz;
5 g de aceleración entre 60 y 150 Hz
Resistencia duradera a choques
según DIN/CEI 68 parte 2-82 ±15 g con duración de 6 ms;
1.000 choques en cada sentido
Marcado CE (véase declaración
de conformidad
www.festo.com)
Según directiva de máquinas UE-CEM
2)
Según directiva de protección contra explosiones de la
UE (ATEX)
3)
1) Acero y acero de aleación fina, inoxidable
2) Este aparato está previsto para un uso industrial. Fuera de entornos industriales, p. ej. en zonas re-
sidenciales y comerciales puede ser necesario tomar medidas de supresión de interferencias.
3) Debe tenerse en cuenta la documentación especial específica de las certificaciones
(
www.festo.com/sp).
Fig. 17