Lincoln Electric IM524 INVERTEC POWER WAVE 450 - Manual (Página 14)

-14- POWER WAVE 450
OPERACIÓN
DESCRIPCIÓN GENERAL
El Invertec Power Wave™ 450 es una fuente de
corriente de soldadura con tecnología Inverter,
controlada por microprocesador, de alto rendimiento,
capaz de un control a alta velocidad de la forma de
la onda. Necesita una alimentación trifásica y está
diseñada para ser utilizada como un sistema de
soldadura sinérgico en conjunto con un alimentador.
SOLDADURA SINERGICA
La Power Wave 450 está diseñada principalmente
como un sistema de soldadura sinérgico. La palabra
"sinérgico" procede de la palabra "sinergismo", que
significa "dos ó más cosas trabajando juntas para
conseguir un efecto que no podrían conseguir
individualmente".
La Power Wave 450 y el alimentador funcionan como
un equipo. Cada uno sabe lo que el otro está
haciendo en todo momento: qué proceso, tipo de
alambre, diámetro de alambre y tipo de gas que van
a utilizar. En un sistema sinérgico, el alimentador y la
fuente de corriente deben "hablar" a la vez. Esto
quiere decir que sólo ciertos alimentadores pueden
trabajar en un sistema sinérgico. Un alimentador
sinérgico tiene un circuito especial que "habla con" y
"escucha a" la fuente de corriente Power Wave 450.
Expertos en soldadura han preprogramado el sistema
de manera que se obtengan los mejores resultados
de acuerdo con el tipo de alambre, diámetro y tipo de
gas. Cuando se modifica la velocidad de alambre, el
sistema ajusta automáticamente la forma de las
ondas de corriente y de voltaje para dar las mejores
características de soldadura. El resultado es una
mejora la estabilidad, apariencia y repetitividad de
las soldaduras.
PROCESOS RECOMENDADOS
La Power Wave 450 está diseñada para ser utilizada
como equipo multiproceso. Está programada para
soldadura GMAN Pulsada, soldadura GMAN (arco
spray y cortocircuito), soldadura con alambre tubular
FCAW (Outershield e Innershield), y soldadura
manual con electrodos SMAW.
CARACTERISTICAS Y CONTROLES DE
FUNCIONAMIENTO
La Power Wave 450, mediante el sistema de teclado
con plantillas, permite diferentes opciones y controles
tales como Selección Multiproceso/Procedimiento;
Almacenamiento de Procedimientos en Memoria;
Soldadura desde la Memoria; Capacidad Doble
Proceso/Dos alimentadores.
CARACTERISTICAS DE DISEÑO
Y VENTAJAS
• Diseñado de acuerdo a los estándares NEMA
• Rango de Salida en Multiproceso: 5 - 540 A
• Display de 2 líneas.
• Fácil acceso a las conexiones de entrada.
• Construcción modular para un fácil mantenimiento.
• Protección termostática.
• Protección electrónica contra subidas de corriente.
• Protección contra sobretensión.
• Procesador de señal digital y control por
microprocesador.
• Interface RS232 para actualización de futuras
aplicaciones de soldadura.
• Cambio de tensión sencillo
• Posibilidad de comunicación con nuevos
accesorios y alimentadores utilizando un bucle
digital de corriente para transmitir la información.
• Sistema de autoreconocimiento que simplifica las
conexiones de cables accesorios.
• Soporte directo de dos alimentadores.
• Autoconfiguración para sistema métrico ó sistema
inglés de unidades.
• Control Multiproceso: soldadura GMAW Pulsada,
soldadura GMAW (arco spray y cortocircuito),
soldadura con alambre tubular FCAW (Outershield
e Innershield), y soldadura manual con electrodos
SMAW.
• Control sencillo a través del uso de plantillas que
limitan el acceso a sólo las teclas requeridas para
una aplicación determinada.
CAPACIDAD DE SOLDADURA
La Power Wave 450 tiene una capacidad de 40 V al
60% (230/400/460) de ciclo de trabajo, basado en un
período de 10 minutos. También tiene capacidad para
mayores ciclos de trabajo dando corrientes de salida
inferiores. Si los ciclos de trabajo son excesivos, el
equipo dispone de un termostato que provoca la
desconexión automática del equipo hasta que éste se
refrigera y alcanza una temperatura de
funcionamiento razonable.
LIMITACIONES
• La Power Wave no está recomendada para
procesos que no estén especificados en las
plantillas disponibles.
• La Power Wave no está recomendada para
descongelación de tuberías.