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Hypertherm HPR260 Auto Gas Preventive Maintenance Program Rev.5 Manuales y tutoriales

Por ahora tenemos 1 manual por HPR260 Auto Gas Preventive Maintenance Program Rev.5 Hypertherm

Hypertherm HPR260 Auto Gas Preventive Maintenance Program Rev.5

Hypertherm HPR260 Auto Gas Preventive Maintenance Program Rev.5 Manual del usuario, Páginas: 304

Idiomas:	Español
Páginas:	304
Tamaño:	32.52 MB

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COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA
GARANTIA
Seccíon 1 SEGURIDAD
Sección 2 ESPECIFICACIONES
- Descripción del sistema
  - General
  - Fuente de energía
  - Consola de ignición
  - Consola de selección
  - Consola de medición
  - Antorcha
- Especificaciones
  - Requisitos de gas del sistema
  - Fuente de energía
  - Consola de ignición – 078172
  - Consola de selección – 078185
  - Consola de medición – 078184
  - Antorcha – 128818
Sección 3 INSTALACIÓN
- Al recibir el equipo
- Reclamaciones
- Requisitos de instalación
- Niveles de ruido
- Localización de los componentes del sistema
  - Especificaciones de torsión
- Requisitos para instalación
  - Componentes del sistema
  - Cables y mangueras
  - Mangueras que suministran el gas
  - Cable de potencia suministrado por el cliente
- Prácticas recomendadas para toma a tierra y protección
- Introducción
  - Tipos de conexión a tierra
  - Pasos a seguir
  - Diagrama de conexión a tierra
  - Localización de la fuente de energía
  - Instalar la consola de encendido
  - Colocación de la consola de selección
  - Instalar la consola de medición
- Cables entre la fuente de energía a la consola de ignición
  - Cable del arco piloto
  - Cable negativo
  - Cable de potencia de la consola de ignición
  - Mangueras del refrigerante de la consola de encendido
- Fuente de energía a cables de consola de selección
  - Cable de control
  - Cable de potencia
- Consola de selección a conexiones de consola de medición
  - Ensamblaje de los cables y la manguera de gas
- Fuente de energía a cable de interface CNC
  - Cable de interface CNC de sistema múltiple opcional
  - Notas a la lista del camino que toman de los cables de interface CNC
  - Ejemplos de circuitos de salida
  - Ejemplos de circuitos de entrada
- Interruptor de encender/apagar (on/off) remoto
- Ensamblaje del cable de la antorcha
- Cable del trabajo
- Conexiones de la antorcha
  - Conexion de la antorcha a sus mangueras
  - Conexión de la antorcha a la desconexión rápida
- Montaje y alineación de la antorcha
  - Haciendo montaje de la antorcha
  - Alineamiento de la antorcha
- Requisito para el levantador de la antorcha
- Requisitos de potencia eléctrica
  - General
  - Interruptor de desconexión de línea
  - Cable de potencia
- Conectando la potencia
- Requisitos de enfriamiento de la antorcha
  - Instalación estándar
  - El refrigerante para temperaturas frías de operación (menos de 0º C)
  - Refrigerante para temperaturas calientes de operación (sobre 38º C)
- Requerimientos de pureza del agua
- Llene la fuente de energía con refrigerante
- Requisitos de gas
  - Fijando los reguladores del suministro o fuente
- Reguladores de gas
- Cañerías del suministro de gas
- Mangueras que suministran el gas
Sección 4 MODO DE OPERAR
Sección 5 MANTENIMIENTO
- Introducción
- Mantenimiento rutinario
- Descripción del sistema
  - Cables de control y señal
- Secuencia de operaciones
- Ciclo de purga para el sistema de gas
- Uso de la válvula del sistema de gas
  - Proceso de marcar
- Bloque de plasma PCB y operación CNC con diagrama de tiempo muerto de bomba
- Códigos de error
  - Búsqueda de averías de códigos de error – 1 de 10
  - Búsqueda de averías de códigos de error – 2 de 10
  - Búsqueda de averías de códigos de error – 3 de 10
  - Búsqueda de averías de códigos de error – 4 de 10
  - Búsqueda de averías de códigos de error – 5 de 10
  - Búsqueda de averías de códigos de error – 6 de 10
  - Búsqueda de averías de códigos de error – 7 de 10
  - Búsqueda de averías de códigos de error – 8 de 10
  - Búsqueda de averías de códigos de error – 9 de 10
  - Búsqueda de averías de códigos de error – 10 de 10
- Estados de la fuente de energía
- Operación de sistema de plasma con temporizador de la bomba
- Operación CNC con bomba cuyo tiempo cesa
- Verificaciones iniciales
- Medidas de potencia
- Servicio al sistema de refrigeración de la fuente de energía
  - Drenando el sistema de refrigeración
- Filtro del sistema de refrigerante
  - Reemplazo del filtro
- Tabla de búsqueda de averías del flujo del refrigerante
- Pruebas de flujo del refrigerante
  - Antes de comprobar
  - Usando el medidor de flujo Hypertherm (128933)
  - Operación de la bomba manual
  - Prueba 1 – línea de retorno
  - Prueba 2 – línea de suministro de la consola de ignición
  - Prueba 3 – cambio de antorcha
  - Prueba 4 – línea de suministro al receptáculo de la antorcha
  - Prueba 5 – línea de retorno del receptáculo de la antorcha
  - Prueba 6 – prueba de balde (cubo) en la bomba
  - Prueba 7 – pase por un lado la válvula de chequeo
  - Búsqueda de averías de la bomba y el motor
  - Comprobando el interruptor de flujo
- Pruebas de escape de gas
- Tablilla de control de la fuente de potencia PCB3
- Tablilla de distribución PCB2 de fuente de energía
- Circuito de inicio PCB1
  - Operación
  - El esquemático de las funciones del circuito de arranque
  - Búsqueda de averías del circuito de arranque
  - Niveles de corriente del arco piloto
- Tablilla de control PCB2 de consola de selección
- Distribución de energía PCBI de consola de selección
- Controlador de válvula PCB3, AC, en consola de selección
- Tablilla de control PCB2 en consola de medición
- Distribución de energía PCB1 en consola de medición
- Pruebas “Chopper”
- Prueba de detección de pérdida de fase
- Prueba de cables de la antorcha
- Mantenimiento preventivo
Sección 6 LISTA DE PIEZAS
- Fuente de energía
- Consola de ignición
- Consola de selección – 1 de 2
- Consola de selección – 2 de 2
- Consola de medición
- Antorcha HyPerformance
  - Ensamblaje de la antorcha
  - Cables de la antorcha
- Juego de piezas consumibles – 228027
- Consumibles de corte de imagen de espejo
- Piezas recomendadas para reemplazo
Sección 7: DIAGRAMA DE CABLEADO
Apéndice A: DATOS DE SEGURIDAD DE REFRIGERANTE
- SECCIÓN 1 – IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS Y DE LA COMPAÑÍA
Apéndice B: PROTOCOLO INTERFACE CNC
- Interface de herrajes (Hardware)
- Lista de señales
- Ordenes seriales
- Códigos de error
- Códigos de estado
- Códigos de tipos de gas
- Requisitos de CNC (Control Numérico Computarizado)
  - Auto gas console
- Directrices seriales de interface
- Notas de aplicación
Apéndice C: TABLAS DE CORTE PARA REVISIONES ANTERIORES DEL SISTEMA
Apéndice D: CORTE DE BISEL

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