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• TNC 620
• Nociones básicas
  • Sobre este Manual
    • ¿Desea modificaciones o ha detectado un error?
  • Tipo de TNC, software y funciones
    • Opciones de software
    • Estado de desarrollo (Funciones Upgrade)
    • Lugar de utilización previsto
    • Aviso legal
  • Nuevas funciones de ciclo del software 34049x02
• Indice
• 1 Nociones básicas / Resúmenes
  • 1.1 Introducción
  • 1.2 Grupos de ciclos disponibles
    • Resumen ciclos de mecanizado
    • Resumen ciclos de palpación
• 2 Utilizar ciclos de mecanizado
  • 2.1 Trabajar con ciclos de mecanizado
    • Ciclos específicos de la máquina (Opción de Software 19)
    • Definir ciclo mediante Softkeys
    • Definir el ciclo a través de la función GOTO
      • Ejemplo de frases NC
    • Llamar ciclo
  • 2.2 Consignas de programa para ciclos
    • Resumen
    • Introducir DEF GLOBAL
    • Utilizar las indicaciones DEF GLOBAL
    • Datos globales válidos en general
    • Datos globales para el taladrado
    • Datos globales para fresados con ciclos de cajeras 25x
    • Datos globales para fresados con ciclos de contorno
    • Datos globales para el comportamiento de un posicionamiento
    • Datos globales para funciones de palpación
  • 2.3 Definición del modelo PATTERN DEF
    • Utilización
    • Introducir PATTERN DEF
    • Utilizar PATTERN DEF
    • Definir posiciones de mecanizado únicas
    • Definir filas únicas
    • Definición del modelo único
    • Definir marcos únicos
    • Definir círculo completo
    • Definir círculo graduado
  • 2.4 Tablas de puntos
    • Aplicación
    • Introducción de una tabla de puntos
    • Omitir puntos individuales para el mecanizado
    • Seleccionar la tabla de puntos en el programa
      • Ejemplo de frase NC
    • Llamar el ciclo en combinación con tablas de puntos
      • Funcionamiento de las tablas de puntos con los ciclos SL y ciclo 12
      • Funcionamiento de las tablas de puntos con los ciclos 200 a 208 y 262 a 267
      • Funcionamiento de las tablas de puntos con los ciclos 210 a 215
      • Funcionamiento de las tablas de puntos con los ciclos 251 a 254
• 3 Ciclos de mecanizado: Taladro
  • 3.1 Nociones básicas
    • Resumen
  • 3.2 CENTRAJE (Ciclo 240, DIN/ISO: G240, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 3.3 TALADRAR (ciclo 200)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 3.4 ESCARIADO (Ciclo 201, DIN/ISO: G201, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 3.5 MANDRINADO (Ciclo 202, DIN/ISO: G202, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 3.6 TALADRADO UNIVERSAL (Ciclo 203, DIN/ISO: G203, opción de software19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 3.7 AVELLANADO INVERSO (Ciclo 204, DIN/ISO: G204, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 3.8 TALADRADO PROFUNDO UNIVERSAL (Ciclo 205, DIN/ISO: G205, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 3.9 FRESADO DE TALADRO (Ciclo 208, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 3.10 TALADRADO CON BROCA DE UN SOLO FILO (Ciclo 241, DIN/ISO: G241, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 3.11 Ejemplos de programación
    • Ejemplo: Ciclos de taladrado
    • Ejemplo: Utilizar ciclos de taladrado junto con PATTERN DEF
• 4 Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca
  • 4.1 Nociones básicas
    • Resumen
  • 4.2 ROSCADO NUEVO con macho flotante (Ciclo 206, DIN/ISO: G206)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
      • Cálculo del avance: F = S x p
      • Retirar la hta. durante la interrupción del programa
  • 4.3 ROSCADO sin macho flotante GS NEU (Ciclo 207, DIN/ISO: G207)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
      • Retirar al interrumpirse el programa
  • 4.4 ROSCADO CON MACHO ROTURA DE VIRUTA (Ciclo 209, DIN/ISO: G209, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
      • Retirar al interrumpirse el programa
  • 4.5 Fundamentos del fresado de rosca
    • Condiciones
  • 4.6 FRESADO DE ROSCA INTERIOR (Ciclo 262, DIN/ISO: G262, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 4.7 FRESADO DE ROSCA CON AVELLANADO (Ciclo 263, DIN/ISO:G263, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 4.8 FRESADO DE ROSCA CON TALADRADO (Ciclo 264, DIN/ISO: G264, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 4.9 FRESADO DE ROSCA CON TALADRADO HELICOIDAL (Ciclo 265, DIN/ISO: G265, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 4.10 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (Ciclo 267, DIN/ISO: G267, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 4.11 Ejemplos de programación
    • Ejemplo: Roscado
• 5 Ciclos de mecanizado: Fresado de cajeras / Fresado de islas / Fresado de ranuras
  • 5.1 Nociones básicas
    • Resumen
  • 5.2 CAJERA RECTANGULAR (Ciclo 251, DIN/ISO: G251, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 5.3 CAJERA CIRCULAR (Ciclo 252, DIN/ISO: G252, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 5.4 FRESADO DE RANURAS (Ciclo 253, DIN/ISO: G253, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 5.5 RANURA REDONDA (Ciclo 254, DIN/ISO: G254, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 5.6 ISLA RECTANGULAR (Ciclo 256, DIN/ISO: G256, Opción de Software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 5.7 ISLA CIRCULAR (Ciclo 257, DIN/ISO: G257, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 5.8 Ejemplos de programación
    • Ejemplo: Fresado de cajera, isla y ranura
• 6 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo
  • 6.1 Fundamentos
    • Resumen
  • 6.2 FIGURA DE PUNTOS SOBRE CÍRCULO (Ciclo 220, DIN/ISO: G220, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 6.3 FIGURA DE PUNTOS SOBRE LÍNEAS (Ciclo 221, DIN/ISO: G221, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 6.4 Ejemplos de programación
    • Ejemplo: Círculos de puntos
• 7 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno
  • 7.1 Ciclos SL
    • Fundamentos
    • Resumen
  • 7.2 CONTORNO (Ciclo 14, DIN/ISO: G37)
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 7.3 Contornos superpuestos
    • Nociones básicas
    • Subprogramas: Cajeras superpuestas
      • Subprograma 1: Cajera A
      • Subprograma 2: Cajera B
    • "Sumas" de superficies
      • Superficie A:
      • Superficie B:
    • "Resta" de superficies
      • Superficie A:
      • Superficie B:
    • Superficie de la "intersección"
      • Superficie A:
      • Superficie B:
  • 7.4 DATOS DEL CONTORNO (Ciclo 20, DIN/ISO: G120, opción de software 19)
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 7.5 PRETALADRADO (Ciclo 21, DIN/ISO: G121, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 7.6 BROCHAR (Ciclo 22, DIN/ISO: G122, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 7.7 ACABADO DE PROFUNDIDAD (Ciclo 23, DIN/ISO: G123, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 7.8 ACABADO DEL LADO (Ciclo 24, DIN/ISO: G124, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 7.9 PERFIL DEL CONTORNO (Ciclo 25, DIN/ISO: G125, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 7.10 Ejemplos de programación
    • Ejemplo: Desbaste y acabado posterior de una cajera
    • Ejemplo: Pretaladrado, desbaste y acabado de contornos superpuestos
    • Ejemplo: Trazado del contorno
• 8 Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas
  • 8.1 Nociones básicas
    • Resumen de los ciclos superficies cilíndricos
  • 8.2 SUPERFICIE CILÍNDRICA (Ciclo 27, DIN/ISO: G127, opción de software 1)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 8.3 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de ranura (Ciclo 28, DIN/ISO: G128, opción de software 1)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 8.4 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de resalte (Ciclo 29, DIN/ISO: G129, opción de software 1)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 8.5 Ejemplos de programación
    • Ejemplo: Superficie cilíndrica con ciclo 27
    • Ejemplo: Superficie cilíndrica con ciclo 28
• 9 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno
  • 9.1 Ciclos SL con fórmulas de contorno complejas
    • Nociones básicas
    • Seleccionar programa con definición del contorno
    • Definir descripciones del contorno
    • Introducir fórmulas complejas del contorno
    • Contornos superpuestos
      • Subprogramas: Cajeras superpuestas
      • Programa de descripción del contorno 1: cajera A
      • Programa de descripción de contorno 2: Cajera B
      • Programa de definición de contorno:
      • Programa de definición de contorno:
      • Programa de definición de contorno:
    • Ejecutar contorno con los ciclos SL
    • Ejemplo: desbastar y acabar contornos superpuestos con fórmula de contorno
  • 9.2 Ciclos SL con fórmula de contorno simple
    • Fundamentos
    • Introducir una fórmula sencilla del contorno
    • Ejecutar contorno con los ciclos SL
• 10 Ciclos de mecanizado: Planeado
  • 10.1 Nociones básicas
    • Resumen
  • 10.2 PLANEADO (Ciclo 230, DIN/ISO: G230, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 10.3 SUPERFICIE REGLADA (Ciclo 231, DIN/ISO: G231, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 10.4 PLANEAR CON FRESA (Ciclo 232, DIN/ISO: G232, opción de software 19)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 10.5 Ejemplos de programación
    • Ejemplo: Planeado
• 11 Ciclos: Conversiones de coordenadas
  • 11.1 Fundamentos
    • Resumen
    • Activación de la traslación de coordenadas
  • 11.2 Traslación del PUNTO CERO (Ciclo 7, DIN/ISO: G54)
    • Funcionamiento
    • Parámetros de ciclo
  • 11.3 Traslación del PUNTO CERO con tablas de punto cero (ciclo 7, DIN/ISO: G53)
    • Efecto
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
    • Seleccionar la tabla de puntos cero en el programa NC
    • Editar la tabla de puntos cero en el modo de funcionamiento Memorizar/Editar programa
    • Configuración de la tabla de puntos cero
    • Salida de la tabla de puntos cero
    • Visualizaciones de estados
  • 11.4 FIJAR PUNTO DE REFERENCIA (Ciclo 247, DIN/ISO: G247)
    • Efecto
    • ¡Tener en cuenta antes de la programación!
    • Parámetros de ciclo
    • Visualizaciones de estados
  • 11.5 CREAR SIMETRÍA (Ciclo 8, DIN/ISO: G28)
    • Efecto
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 11.6 GIRO (Ciclo 10, DIN/ISO: G73)
    • Efecto
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 11.7 FACTOR DE ESCALA (Ciclo 11, DIN/ISO: G72)
    • Efecto
    • Parámetros de ciclo
  • 11.8 FACTOR DE ESCALA ESPEC. DEL EJE (ciclo 26)
    • Efecto
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 11.9 PLANO DE MECANIZADO (Ciclo 19, DIN/ISO: G80, Opción de Software 1)
    • Efecto
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
    • Resetear
    • Posicionar ejes giratorios
      • Ejemplo de frases NC:
      • Ejemplo de frases NC:
    • Visualización de posiciones en el sistema inclinado
    • Supervisión del espacio de trabajo
    • Posicionamiento en el sistema inclinado
    • Combinación con otros ciclos de traslación de coordenadas
    • Guía para trabajar con ciclo 19 PLANO DE MECANIZADO
  • 11.10 Ejemplos de programación
    • Ejemplo: Traslación de coordenadas
• 12 Ciclos: Funciones especiales
  • 12.1 Fundamentos
    • Resumen
  • 12.2 TIEMPO DE ESPERA (Ciclo 9, DIN/ISO: G04)
    • Función
    • Parámetros de ciclo
  • 12.3 LLAMADA DE PROGRAMA (Ciclo 12, DIN/ISO: G39)
    • Función de ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 12.4 ORIENTACIÓN DEL CABEZAL (Ciclo 13, DIN/ISO: G36)
    • Función de ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 12.5 TOLERANCIA (Ciclo 32, DIN/ISO: G62)
    • Función de ciclo
    • Influencias durante la definición de la geometría en el sistema CAM
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 12.6 GRABAR (Ciclo 225, DIN/ISO: G225)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
    • Caracteres de grabado permitidos
    • Caracteres no imprimibles
    • Grabar variables del sistema
• 13 Trabajar con ciclos de palpación
  • 13.1 Generalidades sobre los ciclos de palpación
    • Modo de funcionamiento
    • Tener en cuenta el giro básico en el modo de funcionamiento Manual
    • Ciclos de palpación en los modos de funcionamiento Manual y Volante electrónico
    • Ciclos de palpación para el funcionamiento automático
  • 13.2 ¡Antes de trabajar con los ciclos de palpación!
    • Recorrido de desplazamiento máximo hasta el punto de palpación: DIST en tabla del sistema palpador
    • Distancia de seguridad hasta el punto de palpación: SET_UP en la tabla de sistema de palpación
    • Orientar el palpador infrarrojo en la dirección de palpación programada: TRACK en la tabla del sistema de palpación
    • Palpador digital, avance de palpación : F en la tabla de sistema de palpación
    • Palpador digital, avance para posicionamiento de movimiento: FMAX
    • Palpador digital, marcha rápida para movimientos de posicionamiento: F_PREPOS en tabla del sistema de palpación
    • Medición múltiple
    • Margen de fiabilidad para la medición múltiple
    • Ejecutar ciclos de palpación
  • 13.3 Tabla de palpación
    • Generalidades
    • Editar las tablas del palpador
    • Datos de palpación
• 14 Ciclos de palpación: determinar automáticamente la posición inclinada de la pieza
  • 14.1 Fundamentos
    • Resumen
    • Datos comunes de los ciclos de palpación para registrar la inclinación de la pieza
  • 14.2 GIRO BÁSICO (Ciclo 400, DIN/ISO: G400, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 14.3 GIRO BÁSICO mediante dos taladros (Ciclo 401, DIN/ISO: G401, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 14.4 GIRO BÁSICO mediante dos islas (Ciclo 402, DIN/ISO: G402, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 14.5 GIRO BÁSICO compensar mediante un eje de giro (Ciclo 403, DIN/ISO: G403, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 14.6 FIJAR EL GIRO BÁSICO (Ciclo 404; DIN/ISO: G404, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • Parámetros de ciclo
  • 14.7 Orientar la posición inclinada de una pieza mediante el eje C (Ciclo 405, DIN/ISO: G405, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 14.8 Ejemplo: Determinar el giro básico mediante dos taladros
• 15 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente
  • 15.1 Fundamentos
    • Resumen
    • Correspondencias de todos los ciclos de palpación para fijar el punto de ref.
  • 15.2 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE RANURA (Ciclo 408, DIN/ISO: G408, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.3 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE ISLA (Ciclo 409, DIN/ISO: G409, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.4 PUNTO DE REFERENCIA RECTÁNGULO INTERIOR (Ciclo 410, DIN/ISO: G410, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.5 PUNTO DE REFERENCIA RECTÁNGULO EXTERIOR (Ciclo 411, DIN/ISO: G411, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.6 PUNTO DE REFERENCIA CÍRCULO INTERIOR (Ciclo 412, DIN/ISO: G412, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.7 PUNTO DE REFERENCIA CÍRCULO EXTERIOR (Ciclo 413, DIN/ISO: G413, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.8 PUNTO DE REFERENCIA ESQUINA EXTERIOR (Ciclo 414, DIN/ISO: G414, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.9 PUNTO DE REFERENCIA ESQUINA EXTERIOR (Ciclo 415, DIN/ISO: G415, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.10 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE CÍRCULO DE TALADROS (Ciclo 416, DIN/ISO: G416, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.11 PUNTO DE REFERENCIA EJE DEL PALPADOR (Ciclo 417, DIN/ISO: G417, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.12 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE 4 TALADROS (Ciclo 418, DIN/ISO: G418, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.13 PUNTO DE REFERENCIA EJE INDIVIDUAL (Ciclo 419, DIN/ISO: G419, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 15.14 Ejemplo: Fijar el punto de referencia en el centro del segmento circular y en la superficie de la pieza
  • 15.15 Ejemplo: Fijar el punto de referencia en la superficie de la pieza y en el centro del círculo de taladros
• 16 Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente
  • 16.1 Fundamentos
    • Resumen
    • Protocolización de los resultados de la medición
    • Resultados de medición en parámetros Q
    • Estado de la medición
    • Vigilancia de la tolerancia
    • Vigilancia de la herramienta
    • Sistema de referencia para los resultados de medición
  • 16.2 PLANO DE REFERENCIA (Ciclo 0, DIN/ISO: G55, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.3 PLANO DE REFERENCIA Polar (Ciclo 1, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.4 MEDIR ÁNGULO (Ciclo 420; DIN/ISO: G420, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.5 MEDIR TALADRO (Ciclo 421, DIN/ISO: G421, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.6 MEDIR CÍRCULO EXTERIOR (Ciclo 422; DIN/ISO: G422, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.7 MEDIR RECTÁNGULO INTERIOR (Ciclo 423; DIN/ISO: G423, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.8 MEDIR RECTÁNGULO EXTERIOR (Ciclo 424; DIN/ISO: G424, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.9 MEDIR ANCHURA INTERIOR (Ciclo 425, DIN/ISO: G425, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.10 MEDIR EXTERIOR ISLA (Ciclo 426, DIN/ISO: G426, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.11 MEDIR COORDINADA (Ciclo 427; DIN/ISO: G427, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.12 MEDIR CÍRCULO DE TALADROS (Ciclo 430; DIN/ISO: G430, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.13 MEDIR PLANO (Ciclo 431, DIN/ISO: G431, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 16.14 Ejemplos de programación
    • Ejemplo: Medición y mecanizado posterior de una isla rectangular
    • Ejemplo: medir cajera rectangular, registrar resultados de medición
• 17 Ciclos de palpación: Funciones especiales
  • 17.1 Nociones básicas
    • Resumen
  • 17.2 MEDIR (Ciclo 3, opción de software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 17.3 Calibración del palpador digital
  • 17.4 Visualizar los valores de calibración
  • 17.5 CALIBRAR TS (Ciclo 460, DIN/ISO: G460, opción de software 17)
  • 17.6 CALIBRAR LONGITUD DEL TS (Ciclo 461, DIN/ISO: G257, opción de software 17)
  • 17.7 CALIBRAR RADIO TS INTERIOR (Ciclo 462, DIN/ISO: G262, opción de software 17)
  • 17.8 CALIBRAR RADIO EXTERIOR TS (PALPADOR) (Ciclo 463, DIN/ISO: G463, opción de software 17)
• 18 Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente
  • 18.1 Medición de cinemática con palpadores TS (Opción KinematicsOpt)
    • Nociones básicas
    • Resumen
  • 18.2 Requisitos
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
  • 18.3 RETENER LA CINEMÁTICA (Ciclo 450, DIN/ISO: G450, Opción)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
    • Función de protocolo
    • Instrucciones para la conservación de los datos
  • 18.4 MEDIR LA CINEMÁTICA (Ciclo 451, DIN/ISO: G451, Opción)
    • Desarrollo del ciclo
    • Dirección de posicionamiento
    • Máquinas con ejes con dentado frontal
      • Ejemplo de cálculo de las posiciones de medición para un eje A:
    • Selección del número de puntos de medición
    • Selección de la posición de la bola de calibración sobre la mesa de la máquina
    • Instrucciones sobre la precisión
    • Instrucciones sobre diferentes métodos de calibración
    • Holgura
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
    • Diferentes modos (Q406)
    • Función de protocolo
  • 18.5 COMPENSACIÓN DE PRESET (Ciclo 452, DIN/ISO: G452, Opción)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
    • Calibración de cabezales intercambiables
    • Compensación del Drift
    • Función de protocolo
• 19 Ciclos de palpación: medir herramientas automáticamente
  • 19.1 Fundamentos
    • Resumen
    • Diferencias entre los ciclos 31 a 33 y 481 a 483
    • Ajustar parámetros de máquina
    • Introducciones en la tabla de herramienta TOOL.T
  • 19.2 Calibrar TT (Ciclo 30 o 480, DIN/ISO: G480, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 19.3 Calibrar TT sin cables (Ciclo 484, DIN/ISO: G484, Opción de Software 17)
    • Nociones básicas
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 19.4 Medir la longitud de herramienta (Ciclo 31 o 481, DIN/ISO: G481, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 19.5 Medir el radio de herramienta (Ciclo 32 o 482, DIN/ISO: G482, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
  • 19.6 Medición completa de la herramienta (Ciclo 33 o 483, DIN/ISO: G483, Opción de Software 17)
    • Desarrollo del ciclo
    • ¡Tener en cuenta durante la programación!
    • Parámetros de ciclo
• 20 Tablas resumen ciclos
  • 20.1 Tabla resumen
    • Ciclos de mecanizado
    • Ciclos de palpación
• Índice