Document Outline

• MANUALplus 4110, software y funciones
  • Lugar de utilización previsto
• Introducción y nociones básicas
  • 1.1 MANUALplus
    • El eje C
  • 1.2 Características de las prestaciones
  • 1.3 Estructura del MANUALplus
    • Estructura del torno
    • Panel de mandos de la máquina
  • 1.4 Denominación de los ejes y sistema de coordenadas
    • Denominación de los ejes
    • Sistema de coordenadas
    • Coordenadas absolutas
    • Coordenadas incrementales
    • Coordenadas polares
  • 1.5 Puntos de referencia de la máquina
    • Punto cero de la máquina
    • Cero pieza
    • Punto de referencia
  • 1.6 Dimensiones de la herramienta
    • Dimensiones de la longitud de la hta.
    • Correcciones de la herramienta
    • Compensación del radio de las cuchillas (SRK)
    • Compensación del radio de la fresa (FRK)
• Indicaciones para el manejo
  • 2.1 Pantalla del MANUALplus
  • 2.2 Manejo, introducción de datos
    • Modos de funcionamiento
    • Selección del menú
    • Softkeys
    • Introducción de datos
    • Operaciones con listados
    • Teclado alfanumérico
  • 2.3 Avisos de error
    • Avisos de error directos
    • Visualización de errores
    • Borrar avisos de error
    • Error del sistema, error interno
    • Error de PLC, Visualización de estado de PLC
    • Avisos durante la simulación
  • 2.4 Explicación de los conceptos empleados
• Funcionamiento Máquina
  • 3.1 Funcionamiento Máquina
  • 3.2 Conexión y desconexión
    • Conexión
    • Pasar por referencia
    • Supervisión del encoder EnDat
    • Desconexión
  • 3.3 Datos de la máquina
    • Visualización e introducción de los datos de la máquina
    • Llamada de herramienta
    • Herramientas en cuadrantes diferentes
    • Avance
    • Cabezal
  • 3.4 Ajuste de la máquina
    • Definición del punto cero de la pieza
    • Fijar la zona de protección
    • Fijar el punto para el cambio de hta.
    • Fijar los valores del eje C
  • 3.5 Ajuste de herramientas
    • Correcciones de herramienta
    • Supervisióin del tiempo de funcionamiento de la hta.
  • 3.6 Modo "funcionamiento Manual"
    • Cambiar la herramienta
    • Cabezal
    • Modo volante
    • Modo cursor-JOG (palanca en cruz)
    • Ciclos en modo manual
  • 3.7 Modo "Aprendizaje"
  • 3.8 Modo "Desarrollo de programa"
    • Programas erróneos
    • Antes de la ejecución del programa
    • Búsqueda de frase de inicio y ejecución del programa
    • Correcciones durnate la ejecución del programa
    • Ajuste de correcciones por volante
    • Desarrollo del programa en "Dry Run Modus"
  • 3.9 Simulación gráfica
    • Vistas
    • Elentos de representación
    • Avisos
    • Aumentar/Disminuir
  • 3.10 Cálculo de tiempos
  • 3.11 Gestión de programas
    • Indicaciones sobre un programa:
    • Funciones de la gestión de programas
  • 3.12 Conversión DIN
  • 3.13 Funcionamiento en pulgadas
• Programación de ciclos
  • 4.1 Trabajar con ciclos
    • Punto inicial del ciclo
    • Transiciones de ciclos
    • Macros DIN
    • Comprobación gráfica (simulación)
    • Teclas de ciclos
    • Funciones de activación (Funciones M)
    • Comentarios
    • Menú de ciclos
    • Softkeys en la programación de ciclos
  • 4.2 Ciclos de la pieza en bruto
    • Barra/tubo de la pieza en bruto
    • Contorno de la pieza en bruto ICP
  • 4.3 Ciclos de corte individual
    • Posicionamiento en marcha rápida
    • Aproximación al punto de cambio de herramienta
    • Mecanizado lineal longitudinal
    • Mecanizado lineal transversal
    • Mecanizado lineal en ángulo
    • Mecanizado circular
    • Bisel
    • Redondeo
    • Función M
  • 4.4 Ciclos de arranque de viruta
    • Arranque de viruta longitudinal/transversal
    • Arranque de viruta longitudinal/transversal - Ampliado
    • Arranque de viruta de acabado longitudinal/ transversal
    • Arranque de viruta de acabado longitudinal/ transversal - Ampliado
    • Arranque de viruta con profundización longitudinal/transversal
    • Profundización longitudinal/transversal - Ampliada
    • Profundización de acabado longitudinal/ transversal
    • Profundización de acabado longitudinal/ transversal - Ampliada
    • Paralelo al contorno ICP longitudinal/transversal
    • Paralelo al contorno ICP Acabado longitudinal/ transversal
    • Arranque de viruta ICP longitudinal/transversal
    • Acabado ICP longitudinal o transversal
    • Ejemplos de ciclos de arranque de viruta
  • 4.5 Ciclos de profundización
    • Profundización radial/axial
    • Profundización radial/axial - Ampliada
    • Profundización radial/axial de acabado
    • Profundización radial/axial de acabado - Ampliada
    • Ciclos de profundización ICP
    • Profundización de acabado ICP radial/axial
    • Cilindrado
    • Cilindrado radial/axial
    • Cilindrado radial/axial - Ampliado
    • Cilindrado radial/axial de acabado
    • Cilindrado radial/axial de acabado - Ampliado
    • Cilindrado ICP radial/axial
    • Cilindrado de acabado ICP radial/axial
    • Tallado libre en forma de H
    • Tallado libre en forma de K
    • Tallado libre en forma de U
    • Tronzado
    • Ejemplos de ciclos de penetración
  • 4.6 Ciclos de roscado y entalladura
    • Ciclo de roscado (longitudinal)
    • Ciclo de roscado (longitudinal) - Ampliado
    • Rosca cónica
    • Rosca API
    • Repaso de rosca (longitudinal)
    • Repaso de rosca ampliado (longitudinal)
    • Repaso de rosca cónica
    • Repaso de Rosca API
    • Tallado libre DIN 76
    • Tallado libre DIN 509 E
    • Tallado libre DIN 509 F
    • Ejemplos de ciclos de tallado y entalladura
  • 4.7 Ciclos de taladrado
    • Taladrado axial/radial
    • Taladrado profundo axial/radial
    • Roscado axial/radial
    • Fresado de rosca axial
    • Ejemplos de ciclos de taladrado
  • 4.8 Ciclos de fresado
    • Posicionamiento en marcha rápida
    • Ranura axial
    • Figura axial
    • Contorno ICP axial
    • Fresado frontal
    • Ranura radial
    • Figura radial
    • Contorno ICP radial
    • Fresado ranura radial
    • Dirección de fresado en fresados de contornos y cajeras
    • Ejemplos de ciclos de fresado
  • 4.9 Modelos de taladrado y fresado
    • Modelo de taladro/fresado lineal axial
    • Modelo de taladro/fresado circular axial
    • Modelo de taladro/fresado lineal radial
    • Modelo de taladrado/fresado circular radial
    • Ejemplos de mecanizado de modelos
  • 4.10 Ciclos DIN
• Programación ICP
  • 5.1 Contornos ICP
  • 5.2 Edición de contornos ICP
    • Elaborar o ampliar el contorno ICP
    • Medición absoluta o incremental
    • Transiciones en elementos del contorno
    • Representación del contorno
    • Modificar la representación del contorno ICP
    • Selección de la solución
    • Dirección del contorno
  • 5.3 Importar contornos DXF
    • Nociones básicas
    • Importación DXF
    • Configuración de la importación DXF
  • 5.4 Programación de la Modificación ICP
    • Modificar el elemento del contorno
    • Añadir elemento del contorno
    • Borrar elemento del contorno
    • Contorno "desdoblado"
    • Superposición de elementos de forma
  • 5.5 Elementos del contorno ICP del contorno de giro
    • Introducción de líneas del contorno de giro
    • Introducción del arco del contorno de giro
    • Introducción del elemento de forma
    • Bisel/redondeo del contorno de giro
    • Tallado libre del contorno de giro
  • 5.6 Elementos del contorno ICP de la superficie frontal
    • Introducción de líneas de la superficie frontal
    • Introducción del arco de la superficie frontal
    • Bisel/redondeo de la superficie frontal
  • 5.7 Elementos del contorno ICP de la superficie envolvente
    • Introducción de líneas de la superficie envolvente
    • Introducción de arcos de la superficie envolvente
    • Bisel/redondeo de la superficie envolvente
• Programación DIN
  • 6.1 Programación DIN
    • Estructura de programas y frases
  • 6.2 Edición de programas DIN
    • Funciones de frase
    • Funciones de palabra
    • Parámetros de dirección
    • Comentarios
    • Funciones de bloque
    • Estructura del menú
    • Programación de la función G
  • 6.3 Descripción de la pieza en bruto
    • Revestimiento del cilindro/tubo G20
    • Contorno de la pieza en bruto G21
  • 6.4 Movimientos de herramienta sin proceso de mecanizado
    • Marcha rápida G0
    • Punto para el cambio de hta. G14
  • 6.5 Movimientos lineales y circulares sencillos
    • Movimiento lineal G1
    • Movimiento circular G2, G3 - acotación incremental del punto central
    • Movimiento circular G12, G13 - acotación absoluta del punto central
  • 6.6 Avance, velocidad
    • Limitación de velocidad G26/G126
    • Avance interrumpido G64
    • Avance por diente G193
    • Avance constante G94 (avance en minutos)
    • Avance por vuelta G95/G195
    • Velocidad de corte constante G96/G196
    • Velocidad G97/G197
  • 6.7 Compensación del radio de corte y de fresado
    • Nociones básicas
    • G40: Desconectar SRK, FRK
    • G41/G42: Conectar SRK, FRK
  • 6.8 Correcciones
    • (Cambio de la) corrección de corte G148
    • Corrección aditiva G149
    • Cálculo de la punta derecha de la herramienta G150 Cálculo de la punta izquierda de la herramienta G151
  • 6.9 Desplazamientos del punto cero
    • Desplazamiento del punto cero G51
    • Desplazamiento aditivo del punto cero G56
    • Desplazamiento absoluto del punto cero G59
  • 6.10 Sobremedida
    • Sobremedida paralela al eje G57
    • Sobremedida paralela al eje (equidistante) G58
  • 6.11 Ciclos de giro referidos al contorno
    • Descripción del contorno
    • Final de ciclo G80
    • Desbaste longitudinal del contorno G817/G818
    • Desbaste longitudinal del contorno con profundización G819
    • Desbaste transversal del contorno G827/G828
    • Desbaste transversal del contorno con profundización G829
    • Desbaste paralelo al contorno G836
    • Acabado del contorno G89
  • 6.12 Ciclos de giro sencillos
    • Desbaste longitudinal G81
    • Desbaste transversal G82
    • Ciclo de repetición sencillo del contorno G83
    • Recorrido con radio G87
    • Recorrido con bisel G88
  • 6.13 Ciclos de profundización
    • Profundización contorno axial G861/radial G862
    • Ciclo de acabado de profundización contorno axial G863/radial G864
    • Ciclo de profundización sencillo axial G865/ radial G866
    • Acabado de profundización axial G867/radial G868
    • Ciclo de profundización sencillo G86
  • 6.14 Ciclos de cilindrado
    • Funcionamiento de los ciclos de cilindrado
    • Ciclo de cilindrado simple longitudinal G811/ transversal G821
    • Ciclo de cilindrado longitudinal G815/ transversal G825
  • 6.15 Ciclos de roscado
    • Ciclo de roscado universal G31
    • Ciclo de roscado simple G32
    • Rosca con trayectoria individual G33
    • Rosca ISO métrica G35
    • Rosca longitudinal simple para trayectoria individual G350
    • Rosca longitudinal ampliada G351
    • Rosca cónica API G352
    • Rosca cónica G353
  • 6.16 Ciclos de tallado libre
    • Contorno de tallado libre G25
    • Ciclo de entalladura G85
    • Tallado libre DIN 509 E con mecanizado de cilindro G851
    • Tallado libre DIN 509 F con mecanizado de cilindro G852
    • Tallado libre DIN 76 con mecanizado de cilindro G853
    • Tallado libre en forma de U G856
    • Tallado libre en forma de H G857
    • Tallado libre en forma de K G858
  • 6.17 Ciclo de tronzado
    • Ciclo de tronzado G859
  • 6.18 Ciclos de taladrado
    • Ciclo de taladrado G71
    • Ciclo de perforación profunda G74
    • Roscado G36
    • Fresado axial de roscas G799
  • 6.19 Instrucciones del eje C
    • Desplazamiento del punto cero del eje C G152
    • Normalización del eje C G153
  • 6.20 Mecanizado de superficies frontales
    • Punto inicial del contorno/marcha rápida G100
    • Superficie frontal lineal G101
    • Arco de círculo de la superficie frontal G102/G103
    • Ranura lineal superficie frontal G791
    • Ciclo de fresado de contornos y de figuras en la superficie frontal G793
    • Fresado de superficies en la superficie frontal G797
    • Definición de la figura círculo completo en superficie frontal G304
    • Definición de la figura rectángulo en superficie frontal G305
    • Definición de la figura polígono en superficie frontal G307
  • 6.21 Mecanizado de superficies envolventes
    • Diámetro de referencia G120
    • Punto inicial del contorno/marcha rápida G110
    • Superficie envolvente lineal G111
    • Superficie envolvente circular G112/G113
    • Ranura lineal superficie envolvente G792
    • Ciclo de fresado de contornos y de figuras en la superficie envolvente G794
    • Fresado de ranura G798
    • Definición de la figura círculo completo en una superficie envolvente G314
    • Definición de la figura rectángulo en superficie envolvente G315
    • Definición de la figura polígono en superficie envolvente G317
  • 6.22 Mecanizado de modelos
    • Modelo lineal en superficie frontal G743
    • Modelo circular en superficie frontal G745
    • Modelo lineal en superficie envolvente G744
    • Modelo circular en superficie envolvente G746
  • 6.23 Otras funciones G
    • Tiempo de espera G4
    • Parada exacta G9
    • Fijar zona de protección inactiva G60
    • Esperar hora G204
  • 6.24 Fijar T, S, F
    • Número de herramienta, velocidad/velocidad de corte y avance
  • 6.25 Introducción y emisión de datos
    • INPUT
    • WINDOW
    • PRINT
  • 6.26 Programación de variables
    • Nociones básicas
    • Variables #
    • Variables V
  • 6.27 Ramificación del programa, repetición del programa
    • IF (...) (ramificación condicionada del programa)
    • WHILE (repetición del programa)
  • 6.28 Variable como parámetro de dirección
  • 6.29 Subprogramas
  • 6.30 Funciones M
• Funcionamiento gestión de herramientas
  • 7.1 Modo de funcionamiento Gestión de herramientas
    • Tipos de herramientas
    • Gestión del tiempo de duración (de vida) de la herramienta
  • 7.2 Organización de herramientas
  • 7.3 Textos de la herramienta
  • 7.4 Datos de la herramienta
    • Orientación de la herramienta
    • Punto de referencia
    • Edición de datos de la herramienta
    • Herramientas de tornear
    • Herramientas de penetración y de cilindrado
    • Herramientas de roscado
    • Herramientas de taladrar
    • Machos de roscar
    • Herramientas de fresado
  • 7.5 Datos de la herramienta - Parámetros adicionales
    • Herramienta motorizada
    • Dirección de giro
    • Datos de conexión
    • Gestión del tiempo de duración (de vida) de la herramienta
• Funcionamiento Organización
  • 8.1 El modo de funcionamiento Organización
  • 8.2 Parámetros
    • Parámetros actuales
    • Parámetros de configuración
  • 8.3 Transferencia
    • Guardar los datos
    • Intercambio de datos con DataPilot 4110
    • Impresora
    • Interfaces
    • Indicaciones sobre la transmisión de datos
    • Configuración de la transmisión de datos
    • Transmisión de programas (ficheros)
  • 8.4 Servicio y diagnóstico
    • Autorización de uso
    • Servicio del Sistema
    • Diagnóstico
• Ejemplos
  • 9.1 Trabajar con el MANUALplus
    • Ajuste de la máquina
    • Seleccionar el programa de ciclos
    • Elaboración de un programa de ciclos
  • 9.2 Ejemplo ICP "isla roscada"
  • 9.3 Ejemplo ICP de una "matriz"
  • 9.4 Ejemplo ICP "ciclo de profundización"
  • 9.5 Ejemplo ICP "fresado"
  • 9.6 Ejemplo de programación DIN "isla roscada"
  • 9.7 Ejemplo de "fresado" con programación DIN
• Tablas y resúmenes
  • 10.1 Paso de roscado
  • 10.2 Parámetros de entalladura
    • DIN 76 - Parámetros de entalladura
    • DIN 509 E, DIN 509 F - Parámetros de entalladura
  • 10.3 Información técnica
  • 10.4 Interfaz periférico
• Index
• Resumen de funciones G
• Resumen de los ciclos