HEIDENHAIN iTNC 530 (340 420) ISO programming Manuales y tutoriales
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Manuales
| Idiomas: | Español |
|---|---|
| Páginas: | 501 |
| Tamaño: | 18.31 MB |
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Document Outline
- Modelo de TNC, software y funciones
- Nuevas funciones del software NC 340 420-xx
- Funciones modificadas del software 340 420-xx
- Descripciones nuevas/modificadas en este modo de empleo
- Introducción
- Funcionamiento manual y ajuste
- 2.1 Conexión, desconexión
- 2.2 Desplazamiento de los ejes de la máquina
- 2.3 Revoluciones S del cabezal, avance F y función auxiliar M
- 2.4 Fijar el punto de referencia (sin palpador 3D)
- 2.5 Inclinación del plano de mecanizado
- Aplicación y funcionamiento
- Sobrepasar los puntos de referencia en ejes basculantes
- Fijación del punto de referencia en un sistema inclinado
- Fijación del punto de referencia en máquinas con mesa giratoria
- Visualización de posiciones en un sistema inclinado
- Limitaciones al inclinar el plano de mecanizado
- Activación de la inclinación manual
- Posicionar con entrada manual
- Programación: Nociones básicas, gestión de ficheros, ayudas de programa. Gestión de palets
- 4.1 Nociones básicas
- 4.2 Gestión de ficheros: Principios básicos
- 4.3 Gestión de ficheros standard
- 4.4 Gestión de ficheros ampliada
- Indicación
- Directorios
- Caminos de búsqueda
- Resumen: Funciones de la gestión de ficheros ampliada
- Llamada a la gestión de ficheros
- Selección de bases de datos, directorios y ficheros
- Crear un directorio nuevo (sólo es posible en TNC:\)
- Copiar ficheros individuales
- Copiar directorio
- Archivos seleccionados
- Borrar fichero
- Borrar un directorio
- Marcar ficheros
- Adoptar ficheros
- Otras funciones
- Transmisión de datos a/de un soporte de datos externo
- Copiar un fichero a otro directorio
- El TNC en la red
- 4.5 Abrir e introducir programas
- 4.6 Gráfico de programación
- 4.7 Dividir programas
- 4.8 Añadir comentarios
- 4.9 Elaboración de ficheros de texto
- 4.10 Calculadora
- 4.11 Ayuda directa en avisos de error del NC
- 4.12 Gestión de palets
- 4.13 Funcionamiento del palet para mecanizado con herramienta orientada
- Programación: Herramientas
- 5.1 Introducción de datos de la hta.
- 5.2 Datos de la herramienta
- Condiciones para la corrección de la herramienta
- Número y nombre de la herramienta
- Longitud de la herramienta L
- Radio R de la herramienta
- Valores delta para longitudes y radios
- Introducción de los datos de la hta. en el pgm
- Introducir los datos de la herramienta en la tabla
- Editar las tablas de herramientas
- Tabla de posiciones para cambiador de hta.
- Llamada a los datos de la herramienta
- Cambio de herramienta
- 5.3 Corrección de la herramienta
- 5.4 Peripheral Milling: Corrección de radio 3D con orientación de la hta.
- 5.5 Trabajar con tablas de interface
- Indicación
- Posibles aplicaciones
- Tabla de materiales de pieza
- Tabla para el material de corte de la hta.
- Tabla para los datos de corte
- Indicaciones precisas en la tabla de htas.
- Procedimiento para trabajar con el cálculo automático de revoluciones/avance
- Modificar la estructura de la tabla
- Transmisión de datos de tablas con los datos de corte
- Fichero de configuración TNC.SYS
- Programación: Programación de contornos
- 6.1 Movimientos de la herramienta
- 6.2 Principios básicos de los tipos de trayectoria
- 6.3 Aproximación y salida del contorno
- 6.4 Tipos de trayectoria – Coordenadas cartesianas
- Resumen de las funciones de trayectoria
- Recta en marcha rápida G00 Recta con avance G01 F. . .
- Introducir chaflán entre dos rectas
- Redondeo de esquinas G25
- Punto central del círculo I, J
- Trayectoria circular G02/G03/G05 alrededor del punto central del círculo I,J
- Trayectoria circular G02/G03/G05 con radio determinado
- Trayectoria circular G06 con unión tangencial
- 6.5 Tipos de trayectoria – Coordenadas polares
- Programación: Funciones auxiliares
- 7.1 Programación de funciones auxiliares M
- 7.2 Funciones auxiliares para elcontrol de desarrollo delprograma, cabezal yrefrigerante
- 7.3 Funciones auxiliares para la indicación de coordenadas
- 7.4 Funciones auxiliares para el comportamiento en trayectoria
- Mecanizado de esquinas: M90
- Añadir un círculo de redondeo entre dos rectas: M112
- No tener en cuenta los puntos durante el procesamiento de frases lineales no corregidas: M124
- Mecanizado de pequeños escalones de un contorno: M97
- Mecanizado completo de esquinas abiertas del contorno: M98
- Factor de avance para movimientos de profundización: M103
- Avance en milímetros/vueltas del cabezal M136
- Velocidad de avance en arcos de círculo: M109/ M110/M111
- Cálculo previo del contorno con corrección de radio(LOOK AHEAD): M120
- Superposición de posicionamiento del volante durante la ejecución del programa: M118
- Retroceso del contorno en dirección al eje de la herramienta: M140
- Suprimir la supervisión del palpador: M141
- Borrar las informaciones modales del programa: M142
- Borrar el giro básico: M143
- 7.5 Funciones auxiliares para ejes giratorios
- Avance en mm/min en los ejes giratorios A, B, C: M116
- Desplazar ejes giratorios con trayectoria optimizada: M126
- Redondear la visualización del eje giratorio a un valor por debajo de 360˚: M94
- Corrección automática de la geometría de la máquina al trabajar con ejes basculantes: M114
- Mantener la posición de la hta. durante el posicionamiento de ejes basculantes (TCPM*): M128
- Parada exacta en esquinas no tangentes: M134
- Elección de ejes basculantes: M138
- Consideración de la cinemática de la máquina en posiciones REALES/NOMINALES al final de la frase:...
- 7.6 Funciones auxiliares para máquina laser
- Programación: Ciclos
- 8.1 Trabajar con ciclos
- 8.2 Tablas de puntos
- 8.3 Ciclos para taladrado taladrado de rosca y fresado de rosca
- Resumen
- TALADRADO EN PROFUNDIDAD (ciclo G83)
- TALADRADO (ciclo G200)
- ESCARIADO (ciclo G201)
- MANDRINADO (ciclo G202)
- TALADRADO UNIVERSAL (ciclo G203)
- REBAJE INVERSO (ciclo G204)
- TALADRADO PROFUNDO UNIVERSAL (cicloG205)
- FRESADO DE TALADRO (ciclo G208)
- ROSCADO CON MACHO con plato de compensación (cicloG84)
- NUEVO ROSCADO CON MACHO móvil (cicloG206)
- ROSCADO RÍGIDO GS (ciclo G85)
- ROSCADO CON RÍGIDO NUEVO (ciclo G207)
- ROSCADO A CUCHILLA (ciclo G86)
- ROSCADO CON ARRANQUE DE VIRUTA (cicloG209)
- Nociones básicas sobre el fresado de rosca
- FRESADO DE ROSCA (ciclo G262)
- FRESADO DE ROSCA AVELLANADA ciclo G263)
- FRESADO DE ROSCA EN TALADRO (Ciclo G264)
- FRESADO DE ROSCA EN HÉLICE (ciclo G265)
- FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (ciclo G267)
- 8.4 Ciclos para el fresado de cajeras. ranuras e islas
- Resumen
- FRESADO DE CAJERAS (ciclo G75, G76)
- ACABADO DE CAJERA (ciclo G212)
- ACABADO DE ISLAS (ciclo G213)
- CAJERA CIRCULAR (ciclo G77, G78)
- ACABAR CAJERA CIRCULAR (ciclo G214)
- ACABADO DE ISLA CIRCULAR (ciclo G215)
- FRESADO DE RANURAS (Ciclo G74)
- RANURA (taladro longitudinal) con profundización pendular (ciclo G210)
- RANURA CIRCULAR (taladro longitudinal) con introducción pendular (ciclo G211)
- 8.5 Ciclos para realizar figuras de puntos
- 8.6 Ciclos SL grupo I
- 8.7 Ciclos SL grupo II
- Nociones básicas
- Resumen de los ciclos SL
- CONTORNO (ciclo G37)
- Contornos superpuestos
- DATOS DEL CONTORNO (ciclo G120)
- PRETALADRADO (ciclo G121)
- DESBASTE (ciclo G122)
- ACABADO EN PROFUNDIDAD (ciclo G123)
- ACABADO LATERAL (Zyklus G124)
- TRAZADO DEL CONTORNO (ciclo G125)
- SUPERFICIE CILÍNDRICA (ciclo G127)
- SUPERFICIE CILÍNDRICA fresado de ranuras (ciclo G128)
- 8.8 Ciclos SL con fórmula de contorno
- 8.9 Ciclos para el planeado
- 8.10 Los ciclos para la traslación de coordenadas
- Resumen
- Activación de la traslación de coordenadas
- Desplazamiento PUNTO CERO (ciclo G54)
- Desplazamiento del PUNTO CERO con tablas de cero piezas (ciclo G53)
- FIJAR PUNTO DE REFERENCIA (ciclo G247)
- ESPEJO (ciclo G28)
- GIRO (ciclo G73)
- FACTOR DE ESCALA (ciclo G72)
- PLANO INCLINADO DE MECANIZADO (cicloG80)
- 8.11 Ciclos especiales
- Programar: Repeticiones de subprogramas y de partes de programas
- Programar: Parámetro Q
- 10.1 Principio de funcionamiento y resumen de funciones
- 10.2 Familia de piezas – Parámetros Q en vez de valores numéricos
- 10.3 Describir contornos mediante funciones matemáticas
- 10.4 Funciones angulares (trigonometría)
- 10.5 Condiciones si/entonces con parámetros
- 10.6 Comprobación y modificación de los parámetros Q
- 10.7 Otras funciones
- 10.8 Introducir la fórmula directamente
- 10.9 Parámetros Q predeterminados
- Valores del PLC: Q100 a Q107
- Radio de la hta. activo: Q108
- Eje de la herramienta: Q109
- Estado del cabezal: Q110
- Estado del refrigerante: Q111
- Factor de solapamiento: Q112
- Indicación de cotas en el programa: Q113
- Longitud de la herramienta: Q114
- Coordenadas después de la palpación durante la ejecución del pgm
- Diferencia entre el valor real y el valor nominal en la medición automática de htas. con el TT 130
- Inclinación del plano de mecanizado con ángulos matemáticos; coordenadas calculadas por el TNC pa...
- Resultados de la medición con ciclos de palpación (véase también el modo de empleo de los ciclos ...
- Test del programa del programa
- Funciones MOD
- 12.1 Seleccionar la función MOD
- 12.2 Software y número de opción
- 12.3 Introducir código
- 12.4 Crear interfaces de datos
- 12.5 Conexión Ethernet
- 12.6 Configuar PGM MGT
- 12.7 Parámetros de usuario específicos de la máquina
- 12.8 Presentar pieza en sin mecanizar en la zona de trabajo
- 12.9 Seleccionar visualizar posición
- 12.10 Seleccionar sistema de medida
- 12.11 Seleccionar idioma del programa para $MDI
- 12.12 Seleccionar eje para generar la frase L
- 12.13 Introducir limitaciones del área de desplazamiento, Visualizar punto cero
- 12.14 Visualizar los ficheros HELP
- 12.15 Visualizar tiempos de funcionamiento
- 12.16 Acceso externo
- Tablas y resúmenes